利用电炉制造铁水的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107208974A(43)申请公布日2017.09.26(21)申请号201580074625.5(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2015.12.2211105代理人岳雪兰(30)优先权数据2015-0137212015.01.27JP(51)Int.Cl.F27B3/22(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21C5/52(2006.01)2017.07.26F23D17/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F27D3/16(2006.01)PCT/JP2015/0063812015.12.22(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/120943JA2016.08.04(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人小泽纯仁浅沼稔松野英寿权利要求书1页说明书8页附图4页(54)发明名称利用电炉制造铁水的方法(57)摘要在利用具备辅助燃烧器的电炉将铁类废料熔化，而获得铁水的方法中，利用辅助燃烧器高效地将铁类废料加热或者熔化。在使用辅助燃烧器而将电炉内的铁类废料加热或者熔化时作为，辅助燃烧器的燃料，使用起燃温度或者/以及燃烧速度不同的两种以上的燃料，根据辅助燃烧器和欲利用该辅助燃烧器加热或者熔化的铁类废料之间的距离，改变所述两种以上的燃料的比例。通过两种以上的燃料的比例，能够任意地调整辅助燃烧器的火焰长度，从而能够高效地将铁类废料加热或者熔化。CN107208974ACN107208974A权利要求书1/1页1.一种利用电炉制造铁水的方法，是在具备辅助燃烧器的电炉中将铁类废料熔化而获得铁水的方法，其特征在于，作为辅助燃烧器的燃料，使用起燃温度或者/以及燃烧速度不同的两种以上的燃料，根据辅助燃烧器和欲利用该辅助燃烧器加热或者熔化的铁类废料之间的距离，改变所述两种以上的燃料的比例。2.根据权利要求1所述的利用电炉制造铁水的方法，其特征在于，使用气体燃料、液体燃料、固体燃料中的两种以上的燃料。3.根据权利要求2所述的利用电炉制造铁水的方法，其特征在于，至少使用气体燃料与固体燃料。4.根据权利要求1至3中任一项所述的利用电炉制造铁水的方法，其特征在于，使用如下辅助燃烧器：具有呈同芯状配置的多个喷射管，从中心的喷射管喷射固体燃料，从其外侧的喷射管喷射气体燃料，从更外侧的喷射管喷射助燃气体。5.根据权利要求1至3中任一项所述的利用电炉制造铁水的方法，其特征在于，使用如下辅助燃烧器：具有呈同芯状配置的多个喷射管，从中心的喷射管喷射切割用氧，从其外侧的喷射管喷射固体燃料，从更外侧的喷射管喷射气体燃料，从进一步外侧的喷射管喷射助燃气体。6.一种电炉，其用于将铁类废料熔化而获得铁水，其特征在于，具备如下辅助燃烧器：具有呈同芯状配置的多个喷射管，从中心的喷射管喷射固体燃料，从其外侧的喷射管喷射气体燃料，从更外侧的喷射管喷射助燃气体。7.一种电炉，其用于将铁类废料熔化而获得铁水，其特征在于，具备如下辅助燃烧器：具有呈同芯状配置的多个喷射管，从中心的喷射管喷射切割用氧，从其外侧的喷射管喷射固体燃料，从更外侧的喷射管喷射气体燃料，从进一步外侧的喷射管喷射助燃气体。2CN107208974A说明书1/8页利用电炉制造铁水的方法技术领域[0001]本发明涉及在具备辅助燃烧器的电炉中将铁类废料熔化并制造铁水的方法。背景技术[0002]在使用电炉熔化铁类废料的情况下，虽然电极周边的铁类废料迅速熔化，但远离电极的场所、即位于冷点的铁类废料的熔化较慢，因此炉内的铁类废料熔化速度产生不均匀。因此，炉内整体的操作时间被冷点的铁类废料的熔化速度限制。[0003]因此，为了消除这种铁类废料的熔化速度的不均匀性，使炉内整体的铁类废料以较好的平衡进行熔化，采用了在冷点的位置设置辅助燃烧器，利用该辅助燃烧器对位于冷点的铁类废料进行预热、切断、熔化的方法。[0004]作为这样的辅助燃烧器，例如在专利文献1中记载了一种为了从中心部喷出不燃物的飞散用以及铁类废料的切割用氧气，而从该氧气的外周部喷出燃料、进而从该燃料的外周部喷出燃烧用氧气而设为三重管构造的燃烧器，并提出了一种为了加快从中心部喷出的氧气的速度而在中心部的氧气喷出管的前端设置缩窄部、为了对从最外周喷出的燃烧用氧气赋予旋转力而在由燃料喷出管与燃烧用氧气喷出管形成的环状空间中设置有旋转叶片的电炉用高速纯氧辅助燃烧器。[0005]即使将专利文献1所记载的燃烧器作为辅助燃烧器而使用，在电炉的操作中，也会由于铁类废料的装入、追加装入、熔化而导致辅助燃烧器与铁类废料的距离变化。一般来说，在操作开始以及追加装入初期，辅助燃烧器与铁类废料的距离较小，随着铁类废料的熔化的进展，该距离变大。因