一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107227409A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710640219.1(22)申请日2017.07.31(71)申请人河南豫光金铅股份有限公司地址459000河南省焦作市济源市荆梁南街1号(72)发明人李卫锋张和平(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司41111代理人李艳玲(51)Int.Cl.C22B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉(57)摘要本发明公开一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉，包括炉体和设置在炉体两端的支撑座，炉体外壁上固定设置滚圈，其通过滚圈可旋转地安装在支撑座上，并通过驱动装置的驱动实现转动，炉体顶部由左至右依次设置有出烟口、第一加料口和第二加料口，炉体右端侧板下部设有出渣口，在第一加料口正下方的炉体底部设置有还原喷枪装置，在第二加料口的下方设置加热喷枪装置，加热喷枪装置位于炉体的侧壁上并靠近出渣口设置。从加热喷枪喷入燃料和助燃剂进入熔池的渣层，一方面使渣层铅氧化物进一步还原反应，降低渣含铅率，提高铅的直收率，另一方面提高熔池渣层温度，有利于放渣，同时缩短喷枪与出渣口距离，可以降低熔池温度，减少能源的消耗。CN107227409ACN107227409A权利要求书1/1页1.一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉，其特征在于，包括呈圆筒状的卧式炉体和设置在炉体左右两端的支撑座，所述炉体左右两端外壁上均固定设置有滚圈，其通过滚圈可旋转地安装在所述支撑座上，并通过驱动装置的驱动实现转动，所述炉体顶部由左至右依次设置有出烟口、第一加料口和第二加料口，其右端侧板上部设有烧嘴口，右端侧板下部设有出渣口，该炉体左端侧板底部设有直接放铅口；在所述出烟口处设置余热锅炉，余热锅炉的进烟口通过管道与所述出烟口相连，在所述第一加料口正下方的炉体底部设置有还原喷枪装置，所述还原喷枪装置从所述炉体的底部向所述炉体内的底铅层喷入氧气和天然气，在第二加料口的下方设置加热喷枪装置，所述加热喷枪装置位于炉体的侧壁上并靠近所述出渣口设置，该加热喷枪装置从所述炉体的侧面向所述炉体内部喷入燃料和助燃剂。2.根据权利要求1所述的用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉，其特征在于，所述的出烟口位于炉体的左端。3.根据权利要求1所述的用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉，其特征在于，所述的第二加料口位于炉体的右端。4.根据权利要求1所述的用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉，其特征在于，所述的还原喷枪装置包括至少两支竖向设置的还原喷枪。5.根据权利要求1所述的用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉，其特征在于，所述的加热喷枪装置包括至少一支加热喷枪，加热喷枪出口中心线与水平线的夹角为α，0°≤α≤10°。6.根据权利要求1所述的用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉，其特征在于，所述的驱动装置通过固定设置在所述炉体外壁上的齿圈和固定在驱动装置的动力输出轴上与所述齿圈啮合的齿轮传动从而驱动炉体转动。2CN107227409A说明书1/3页一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉技术领域[0001]本发明涉及一种用于熔池还原炉，尤其是一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉,属于有色金属冶炼行业的铅冶炼技术领域。背景技术[0002]中国发明专利CN200710127659.3发明了一种熔池熔炼直接炼铅的方法及其装置，生产实践表明，该专利的底吹还原炉装置可直接处理液态高铅渣，具有能耗较低，工作环境好，生产连续稳定等特点，具有良好的推广应用前景。[0003]目前，底吹还原炼铅炉在经过较长时间生产实际，发现底吹还原炼铅炉存在不足之处，这个不足是底吹还原炼铅炉本身结构带来的，底吹还原喷枪喷出气体首先通过底铅层再进入渣层，这样气体由下向上运动，必须带动底铅层的铅进入渣层，造成渣层中含铅较高，为了降低出渣口放出出来渣含铅量，一般采用方法保证喷枪位置与出渣口的距离和在渣层上面有足够的还原剂煤粒存在;保证喷枪位置与出渣口的足够长距离，使得渣层的铅足够的沉淀的时间，以用来降低渣含铅量，同时在渣层上面有足够的煤粒存在，可以降低渣含铅量。由于喷枪位置与出渣口的足够长距离，这样出渣口附近渣距喷枪位置距离长，为了保证出渣口处渣温度，便于渣放出，必须提高炉内整个熔池温度，较高的熔池温度需要外界提供，造成能源浪费；同时出渣口放出来渣中含有一定量煤粒，未参与反应造成能源浪费。发明内容[0004]针对现有技术存在的缺陷和不足，本发明提供一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉。[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉，包括呈圆筒状的卧式炉体和设置在炉体左右两端的支撑座，所述炉体左右两端