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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107955419A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711242292.X(22)申请日2017.11.30(71)申请人绵阳安立特环境能源科技有限公司地址621000四川省绵阳市经开区塘汛镇文武西路472号(72)发明人张砝铭唐波(74)专利代理机构成都厚为专利代理事务所(普通合伙)51255代理人李坤(51)Int.Cl.C09C1/48(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法(57)摘要本发明公开了一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法,包括以下步骤:步骤1:将废旧轮胎送入热解釜中进行热解,得到油气混合物、炉膛废气、粗炭黑以及钢丝;步骤2:分别进行油气分离步骤、炉膛废气处理步骤、粗炭黑提纯步骤以及钢丝处理步骤。本发明采用上述方法,能够提升废旧轮胎的利用价值,同时又对废旧轮胎热解产生的废气、油气等实现分类处理,不仅使废气达到排放标准,防止对环境造成污染,而且还实现油气的分类回收,极大地减少资源浪费。CN107955419ACN107955419A权利要求书1/2页1.一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:将废旧轮胎送入热解釜中进行热解,得到油气混合物、炉膛废气、粗炭黑以及钢丝;步骤2:分别进行油气分离步骤、炉膛废气处理步骤、粗炭黑提纯步骤以及钢丝处理步骤;所述油气分离步骤用于对油气混合物进行分离处理,得到不凝可燃气和轻质燃油;所述炉膛废气处理步骤用于将炉膛废气处理至排放标准后排放;所述粗炭黑提纯步骤用于对粗炭黑进行提纯处理,得到成品工业炭黑;所述钢丝处理步骤用于将钢丝从热解釜中取出,并打包处理。2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法,其特征在于:所述废旧轮胎在热解釜中的热解分为三级:第一级热解时长为3~5个小时,热解釜内的温度从常温逐渐升至200℃;第二级热解时长4~6个小时,热解釜内的温度从200℃逐渐升至350℃;第三级热解时长为3~5个小时,热解釜内的温度从350℃逐渐升至450℃,各级热解时的压强均为10~15Kpa。3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法,其特征在于:所述油气分离步骤包括以下子步骤:子步骤2-1-1:对油气混合物进行沉淀分离,得到重质油气、轻质油气以及焦油类胶质物体,得到的重质油气和焦油类胶质物体返回热解釜中继续热解,轻质油气继续下一步处理;子步骤2-1-2:对轻质油气进行冷却处理;子步骤2-1-3:对冷却后的轻质油气进行油气分离处理,得到重质燃油以及烃类化合物气体,对重质燃油进行收集;子步骤2-1-4:对烃类化合物气体进行水封处理;子步骤2-1-5:对水封处理后的烃类化合物气体进行脱硫处理,得到轻质燃油和不凝可燃气,轻质燃油中一部分进行储存,另一部分送至热解釜燃烧供热,不凝可燃气中一部分进行储存,另一部分送至热解釜燃烧供热。4.根据权利要求3所述的一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法,其特征在于:子步骤2-1-2所述的冷却处理为管式喷淋冷却处理,管内为流动的轻质油气,管外为喷淋水。5.根据权利要求1~4任一项所述的一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法,其特征在于:所述炉膛废气处理步骤包括以下子步骤:子步骤2-2-1:对炉膛废气进行三级喷淋处理;子步骤2-2-2:对喷淋处理后的废气进行除尘处理;子步骤2-2-3:对除尘后的废气进行气水分离处理,将废气中的水分去除;子步骤2-2-4:完成气水分离后的废气进行uv催化反应,将废气中的有机废气部分降解为低分子化合物;子步骤2-2-5:经uv催化反应后的气体直接排出。6.根据权利要求5所述的一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法,其特征在于:所述子步骤2-2-1的具体过程为:子步骤2-2-1-1:炉膛废气先进入到热交换器中进行预降温,完成第一级喷淋处理;2CN107955419A权利要求书2/2页子步骤2-2-1-2:加有药剂的喷淋水对完成预降温后的炉膛废气进行喷淋洗涤,完成第二级喷淋处理;子步骤2-2-1-3:加有药剂的喷淋水再次对完成第二级喷淋处理的炉膛废气进行喷淋洗涤,完成第三级喷淋处理。7.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法,其特征在于:所述粗炭黑提纯步骤包括以下子步骤:子步骤2-3-1:将粗炭黑与水在450℃~750℃的条件下进行裂解,将粗炭黑中的油分和脂类物质去除掉;子步骤2-3-2:经裂解后的粗炭黑进行磁选,将粗炭黑中的金属杂质筛选出;子步骤2-3-3:对粗炭黑进行研磨,得到符合相应标准炭黑的粒径要求的成品工业炭黑。8.根据权利要求7所述的一种废旧轮胎制备工业炭黑的方法,其特征在于:所述子步骤2-3-1中的水为电弧高温高压水分子。9.根据