一种基于吸收式循环的烟气余热深度回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107238227A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710472470.1(22)申请日2017.06.21(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市河北大街西段438号申请人湖南泰克新能科技股份有限公司(72)发明人李岩李杰李文涛周袋马朝(74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504代理人宋林清(51)Int.Cl.F25B15/02(2006.01)F25B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种基于吸收式循环的烟气余热深度回收系统(57)摘要本发明公开了一种基于吸收式循环的烟气余热深度回收系统，包括燃煤烟气系统、热泵系统和热网水系统，其中：燃煤烟气系统包括锅炉、除尘器、脱硫塔、吸收塔、烟囱；热泵系统包括吸收式热泵和开式吸收式热泵，本发明烟气通过脱硫塔、吸收塔实现两次换热降温，采用两级热泵逐级回收烟气余热，实现了烟气余热的梯级利用。同时实现了热网水的梯级升温，使系统整体能效得到大幅提升。本发明的吸收式热泵与脱硫塔通过吸收液循环管道连接，开式吸收式热泵与吸收塔之间通过浓溶液再生循环管路连接，设备接口简单，不用对现有设备进行改造，利于设备的维护更换。CN107238227ACN107238227A权利要求书1/2页1.一种基于吸收式循环的烟气余热深度回收系统，包括燃煤烟气系统、热网水系统以及热泵系统，其特征在于：所述燃煤烟气系统包括脱硫塔(3)、吸收塔(5)及烟气管道；其中烟气经烟气管道进入脱硫塔(3)与循环吸收液换热后再经烟气管道进入吸收塔(5)，与浓溶液进行换热后排放；所述热泵系统包括吸收式热泵系统以及开式吸收式热泵系统，吸收式热泵系统包括吸收器(A)、发生器(G)、蒸发器(E)、溶液换热器(9)和冷凝器(C)，吸收式热泵的蒸发器(E)串入脱硫塔(3)的循环吸收液循环管路中回收烟气余热，吸收式热泵的吸收器(A)和冷凝器(C)依次串入热网水管道中对热网水升温，吸收式热泵的发生器进口端(G1)连接供热蒸汽，供热蒸汽经换热后由发生器出口端(G2)排出；开式吸收式热泵系统包括吸收塔(5)、溶液-水换热器(6)、溶液换热器(EX)、再生器(7)和蒸汽-水换热器(8)；吸收塔(5)的浓溶液与烟气换热后生成稀溶液，稀溶液依次经溶液换热器(EX)、再生器(7)后生成浓溶液，生成的浓溶液依次经溶液换热器(EX)、溶液-水换热器(6)再次进入吸收塔(5)与烟气进行换热；开式吸收式热泵的再生器蒸汽进口端(72)连接供热蒸汽，供热蒸汽经换热后由再生器凝水出口端(73)排出，同时产生的水蒸汽经再生器蒸汽出口端(71)进入蒸汽-水换热器(8)换热后排出；所述热网水系统的热网水依次经过溶液-水换热器(6)、吸收器(A)，冷凝器(C)、蒸汽-水换热器(8)升温后经由热网水管道(P24)进行供水。2.根据权利要求1所述的一种基于吸收式循环的烟气余热深度回收系统，其特征在于：在燃煤烟气系统的脱硫塔烟气进口端(31)连接烟气管道(P2)，在烟气管道(P2)上设置阀门(K2),脱硫塔烟气出口端(34)与吸收塔烟气进口端(51)之间连接烟气管道(P4)，在烟气管道(P4)上设置阀门(K4)，在烟气管道(P2)上阀门(K2)前设置烟气旁通管道(P3)，在烟气旁通管道(P3)设置阀门(K1)，在烟气管道(P4)上阀门(K4)前和脱硫塔烟气出口端(34)之间设置烟气旁通管道(P5)，在烟气旁通管道(P5)设置阀门(K3)。3.根据权利要求1所述的一种基于吸收式循环的烟气余热深度回收系统，其特征在于：在开式吸收式热泵的溶液-水换热器热网水进口端(63)连接热网水管道(P15)，在热网水管道(P15)上设置阀门(K9)，在溶液-水换热器热网水出口端(61)以及热网水管道(P15)上阀门(K9)前的热网水进口端之间连接有热网水旁通管道(P16)，热网水旁通管道(P16)上设有阀门(K10)；在溶液-水换热器热网水出口端(61)与吸收式热泵的吸收器热网水进口端(A2)之间连接热网水管道(P17)，热网水管道(P17)上设置阀门(K8)，吸收式热泵的冷凝器热网水出口端(C1)与蒸汽-水换热器热网水进口端(81)之间连接热网水管道(P19)，热网水管道(P19)上设置有阀门(K12、K14)，在溶液-水换热器热网水出口端(61)和热网水管道(P19)上的阀门(K12、K14)之间连接有热网水旁通管道(P21)，在热网水旁通管道(P21)上设有阀门(K11)；在开式吸收式热泵的蒸汽-水换热器热网水出口端(83)连接热网水管道(P24)，在蒸汽-水换热器热网水出口端(83)和热网水管道(P19)上的阀门(K12、