热解反应炉及其热解方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107245342A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710496038.6(22)申请日2017.06.26(71)申请人北京神雾电力科技有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号2栋201室(72)发明人吴道洪石晓莉陈水渺赵延兵姜朝兴肖磊耿层层(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C10B31/02(2006.01)C10B47/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称热解反应炉及其热解方法(57)摘要本发明公开了一种热解反应炉及其热解方法，热解反应炉包括：热解炉体，热解炉体的上部设有第一进料口，热解炉体的下端设有中间出料口；加热管，加热管伸入到热解炉体内以对热解炉体内的物料提供热解热量；螺旋输送搅拌器，螺旋输送搅拌器包括壳体和搅拌轴，壳体设在热解炉体的底部，壳体在长度方向上的两端设有第二进料口和终出料口，壳体的顶壁设有与中间出料口连通的中间进料口，中间进料口位于第二进料口和终出料口之间，搅拌轴可转动地伸入到壳体内以将从中间进料口和第二进料口排入到壳体内的物料输送至终出料口。本发明的热解反应炉，可降低系统的能耗，提高热解焦油的产率。同时结构简单，能够在一定程度上减小占地面积，易于工业化。CN107245342ACN107245342A权利要求书1/1页1.一种热解反应炉，其特征在于，包括：热解炉体，所述热解炉体的上部设有第一进料口，所述热解炉体的下端设有中间出料口；加热管，所述加热管伸入到所述热解炉体内以对所述热解炉体内的物料提供热解热量；螺旋输送搅拌器，所述螺旋输送搅拌器包括壳体和搅拌轴，所述壳体设在所述热解炉体的底部，所述壳体在长度方向上的两端设有第二进料口和终出料口，所述壳体的顶壁设有与所述中间出料口连通的中间进料口，所述中间进料口位于所述第二进料口和所述终出料口之间，所述搅拌轴可转动地伸入到所述壳体内以将从所述中间进料口和所述第二进料口排入到所述壳体内的物料输送至所述终出料口。2.根据权利要求1所述的热解反应炉，其特征在于，所述搅拌轴包括轴体和多个螺旋叶片，每个所述螺旋叶片设在所述轴体上，所述多个螺旋叶片沿所述轴体的轴向间隔设在所述轴体上。3.根据权利要求2所述的热解反应炉，其特征在于，所述搅拌轴还包括多个搅拌杆，所述多个搅拌杆设在所述轴体上，在所述轴体的长度方向上，所述多个搅拌杆设在所述轴体的中部，所述多个螺旋叶片分布在所述多个搅拌杆的两侧。4.根据权利要求3所述的热解反应炉，其特征在于，所述轴体的邻近所述第二进料口的一侧的设置所述螺旋叶片的部分的长度为所述轴体的总长度的1/5-1/4。5.根据权利要求3所述的热解反应炉，其特征在于，所述轴体的邻近所述终出料口的一侧的设置所述螺旋叶片的部分的长度为所述轴体的总长度的5/12-11/20。6.根据权利要求3所述的热解反应炉，其特征在于，所述轴体设置的所述搅拌杆的部分的长度为所述轴体的总长度的1/4-1/3。7.根据权利要求3所述的热解反应炉，其特征在于，相邻的两个所述搅拌杆之间的距离为30mm-200mm。8.根据权利要求1所述的热解反应炉，其特征在于，所述热解炉体的长度和所述壳体的长度的比值为10:9-4:3。9.根据权利要求1所述的热解反应炉，其特征在于，所述壳体的内周壁上设有保温材料件。10.一种热解反应炉的热解方法，所述热解反应炉为根据权利要求1-9中任一项所述的热解反应炉，其特征在于，所述热解方法包括如下步骤：将物料通过所述第一进料口输送至所述热解炉体内，所述加热管工作以对所述热解炉体内的物料提供热解热量；在预定时间后，开启所述螺旋输送搅拌器使得所述搅拌轴转动，将物料通过所述第二进料口输送至所述壳体内，热解后的物料从所述终出料口排出。2CN107245342A说明书1/7页热解反应炉及其热解方法技术领域[0001]本发明涉及高温空气燃烧技术领域，尤其涉及一种热解反应炉及其热解方法。背景技术[0002]相关技术的热解反应炉的系统能耗高，并且热解反应炉内的物料热解后的固态产物自身显热高，而相关技术的热解工艺及热解反应炉极大地浪费了固态产物的显热，从而造成了能量的损失。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种热解反应炉，可降低系统的能耗，提高热解焦油的产率。同时结构简单，能够在一定程度上减小占地面积，易于工业化。[0004]本发明还提出了一种上述热解反应炉的热解方法。[0005]根据本发明实施例的热解反应炉，包括：热解炉体，所述热解炉体的上部设有第一进料口，所述热解炉体的下端设有中间出料口；加热管，所述加热