用于钧瓷烧结的电窑炉及钧瓷烧制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107246796A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710633151.4(22)申请日2017.07.28(71)申请人河南诺巴迪材料科技有限公司地址450062河南省郑州市新郑市新村镇107国道西侧（郑州理工院内）(72)发明人程刚蔡永国(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人韩华(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于钧瓷烧结的电窑炉及钧瓷烧制方法(57)摘要本发明公开了一种用于钧瓷烧结的电窑炉，同时还公布了使用本发明电窑炉烧制钧瓷的方法。本发明的电窑炉包括内设有保温内衬层和电加热装置的炉体，电加热装置包括位于炉体左侧壁、右侧壁和后侧壁上的由模糊PID温控器控制的电加热棒，炉体内设置有与模糊PID温控器相连的测温热电偶，炉体外侧设置有带有浮子流量计的进气管和带有调节阀的排烟风道，进气管经分配器后分别与位于炉体底部四角处的进气口相连通，排烟风道与开设在炉体底部靠近炉体后侧壁中心位置处的排气口相连通，调节阀位于炉体上方。本发明的电窑炉结构简单，结实耐用，使用其烧制的钧瓷窑变成功率较高，符合工艺要求，且质量稳定。CN107246796ACN107246796A权利要求书1/1页1.一种用于钧瓷烧结的电窑炉，包括炉体，所述炉体内设置有保温内衬层和电加热装置，其特征在于：所述电加热装置包括位于炉体左侧壁、右侧壁和后侧壁上的由模糊PID温控器控制的电加热棒，炉体内设置有与所述模糊PID温控器相连的测温热电偶，炉体外侧设置有带有浮子流量计的进气管和带有调节阀的排烟风道，所述进气管经分配器后分别与位于炉体底部四角处的进气口相连通，所述排烟风道与开设在炉体底部靠近炉体后侧壁中心位置处的排气口相连通，所述调节阀位于炉体上方。2.根据权利要求1所述的用于钧瓷烧结的电窑炉，其特征在于：所述保温内衬层包括设置在所述炉体最内层的氧化铝纤维层。3.根据权利要求1所述的用于钧瓷烧结的电窑炉，其特征在于：所述电加热棒为U形硅碳棒。4.根据权利要求1所述的用于钧瓷烧结的电窑炉，其特征在于：所述进气管包括氧气支管和一氧化碳支管，所述氧气支管和一氧化碳支管分别设置有流量控制阀和所述浮子流量计。5.根据权利要求1所述的用于钧瓷烧结的电窑炉，其特征在于：所述调节阀为带有加长控制手柄的手动控制阀。6.根据权利要求1-5之一所述的用于钧瓷烧结的电窑炉的钧瓷烧制方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，根据烧制要求，通过模糊PID温控器设置素烧温度曲线和钧瓷烧结温度曲线；第二步，将上釉之前的成型精坯放入炉体内，根据第一步设定的素烧温度曲线在900-950℃烧制2小时，得到素坯；第三步，将第二步得到的素坯上釉后放入炉体内，根据第一步设定的钧瓷烧结温度曲线从950℃逐步加热到1250℃，同时根据加热温度和加热时间先通入氧气进行氧化反应，再通入一氧化碳进行还原反应；第四步，烧制结束后，自然降温至100℃，出窑，得到钧瓷成品。2CN107246796A说明书1/3页用于钧瓷烧结的电窑炉及钧瓷烧制方法技术领域[0001]本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其是涉及一种用于钧瓷烧结的电窑炉及钧瓷烧制方法。背景技术[0002]钧瓷是我国传统名瓷，在唐代就开始烧制，在宋代达到鼎盛时期，是当时皇宫的贡瓷，享有“黄金有价钧无价”之美誉。钧瓷发展到今天已有千余年历史，除了相应的胎料、釉料组成和施釉工艺之外，窑炉结构和烧结工艺方面是形成钧窑外观特点的主要因素。钧瓷区别于其他陶瓷制品，在烧结过程中，由于窑变的需要,不仅需要严格控制窑温变化，还需要在不同温度阶段发生氧化和还原的反应，使钧瓷呈现斑斓的色彩。常规电窑由于无法满足钧窑的烧结特性，所以一直无法取代宋代以来的传统陶瓷烧结工艺，长期以来采用柴、煤和燃气为加热源的烧结工艺，对环境造成了严重的污染，因而陶瓷科学研究者一直致力于改变钧瓷烧结窑炉的改良和研究。发明内容[0003]本发明提供了一种用于钧瓷烧结的电窑炉，同时还提供了一种使用上述电窑炉的钧瓷烧制方法，目的在于解决常规电窑不能用于钧瓷烧制的问题。[0004]为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：本发明所述的用于钧瓷烧结的电窑炉，包括炉体，所述炉体内设置有保温内衬层和电加热装置，所述电加热装置包括位于炉体左侧壁、右侧壁和后侧壁上的由模糊PID温控器控制的电加热棒，炉体内设置有与所述模糊PID温控器相连的测温热电偶，炉体外侧设置有带有浮子流量计的进气管和带有调节阀的排烟风道，所述进气管经分配器后分别与位于炉体底部四角处的进气口相连通，所述排烟风道与开设在炉体底部靠近炉