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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107257077A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710370079.0(22)申请日2017.05.23(71)申请人合肥圣达电子科技实业有限公司地址230088安徽省合肥市高新区合欢路19号(72)发明人张凤伟林福东张琦(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人娄岳(51)Int.Cl.H01R43/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种微型连接器的密封钎焊方法(57)摘要一种微型连接器的密封钎焊方法,涉及电子封装领域,包括以下步骤:清洗、退火、装配、钎焊和冷却出炉。相对于传统钎焊技术而言,本发明使用纯氮气替代氮氢混合气体,极大降低了氢气还原作用引起的微型连接器钎焊密封失效问题,同时,降低了成本,提高了工艺实施安全系数。CN107257077ACN107257077A权利要求书1/1页1.一种微型连接器的密封钎焊方法,其特征在于,包括以下步骤:1)清洗:清洗待钎焊零件微型连接器和封装外壳,以去除其表面的污染物;2)退火:对待钎焊零件微型连接器和封装外壳进行退火处理;3)装配:先用夹子将微型连接器装入封装外壳对应的安装孔中,将焊料放置在微型连接器的凸台外缘上,再通过模具将微型连接器封装外壳和焊料固定成待焊接装配体;4)钎焊:将固定成一体的待焊接装配体放入钎焊炉中,升高钎焊炉内的温度,使焊料融化,打开设置在钎焊炉进口气幕与主气路之间的文氏管,并持续向钎焊炉的炉膛内中通入纯氮气,保持钎焊高温区焊接气氛为纯氮气气氛,避免杂气混入造成壳体表面氧化;5)冷却出炉:待焊料完全融化,降低钎焊炉内的温度,使焊料凝固并将微型连接器和封装外壳钎焊成一体,待钎焊完成的微型连接器冷却至室温即可出炉。2.根据权利要求1所述的一种微型连接器的密封钎焊方法,其特征在于:所述焊料为Ag72Cu28共晶合金。3.根据权利要求1所述的一种微型连接器的密封钎焊方法,其特征在于:所述步骤4中钎焊炉内的温度升高至高于焊料熔点20-50℃。4.根据权利要求1所述的一种微型连接器的密封钎焊方法,其特征在于所述微型连接器的横截面为规则的圆形或矩形或多边形,或不规则的异形结构。2CN107257077A说明书1/3页一种微型连接器的密封钎焊方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及电子封装领域,更具体的涉及一种微型连接器的密封钎焊方法。[0003]背景技术[0004]微型连接器因具有通过的电流大、接触牢靠、密封性能高、连接性能和屏蔽效果优越等特性,而被广泛应用于高密度、微型化、轻型化、高可靠要求的各种电气电路互联系统中。随着航空航天电子元器件不断朝着小型化、轻型化的方向发展,微型连接器在封装外壳领域中的应用越来越广泛。由于微型连接器结构紧凑,密封可靠性高,其与壳体之间一般采用银铜焊接。然而,传统微型连接器与封装壳体钎焊技术还存在一定的不足,如焊接密封可靠性差、成品率低、成本高等,严重制约了微型连接器的大规模使用。[0005]发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种微型连接器的密封钎焊方法,该方法大幅提高了微型连接器的密封可靠性及钎焊成品率。[0007]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。[0008]一种微型连接器的密封钎焊方法,包括以下步骤:1)清洗:清洗待钎焊零件微型连接器和封装外壳,清除其表面的污染物;2)退火:对待钎焊零件微型连接器和封装外壳进行退火处理;3)装配:先用夹子将微型连接器装入封装外壳对应的安装孔中,将焊料放置在微型连接器的凸台外缘上,再通过模具将微型连接器、封装外壳和焊料固定成待焊接装配体;4)钎焊:将固定成一体的待焊接装配体放入钎焊炉中,升高钎焊炉内的温度,使焊料融化,并持续向钎焊炉的炉膛内中通入氮气,同时打开设置在钎焊炉进口气幕与主气路之间的文氏管;5)冷却出炉:待焊料完全融化,降低钎焊炉内的温度,使焊料凝固并将微型连接器和封装外壳钎焊成一体,待钎焊完成的微型连接器冷却至室温即可出炉。[0009]进一步,所述步骤4中钎焊炉内的温度升高至高于焊料熔点20-50℃。[0010]进一步,所述步骤4中的保护气体为氮气。[0011]进一步,所述焊料为Ag72Cu28共晶合金。[0012]进一步,所述微型连接器的横截面为规则的圆形或矩形或多边形,或不规则的异形结构。[0013]本发明的有益效果是:相对于传统钎焊技术而言,本发明使用纯氮气替代氮氢混合气体,极大降低了氢气还原作用引起的微型连接器钎焊密封失效问题,同时,降低了成本,提高了工艺实施安全系数。3CN107257077A说明书2/3页[0014]具体实施方式[0015]为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下