污泥连续热处理改性装置及深度脱水干化焚烧工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107265821A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710601607.9(22)申请日2017.07.21(71)申请人浙江绿治环保技术有限公司地址310012浙江省杭州市西湖区益乐路39号蓝海时代国际大厦2号楼7楼申请人杭州协和炉窑工程有限公司(72)发明人曹黎陆建忠童明刘岗(74)专利代理机构浙江五星国泰律师事务所33245代理人王磊(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)C02F11/18(2006.01)F23G7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称污泥连续热处理改性装置及深度脱水干化焚烧工艺(57)摘要本发明涉及污泥连续热处理改性装置及深度脱水干化焚烧工艺，污泥连续热处理改性装置，包括：污泥输送管道和热介质隔套管，所述污泥输送管道包括预热段、反应段和冷却段，所述预热段、反应段和冷却段的污泥输送管道的管道外均套设热介质隔套管，所述反应段的热介质隔套管与热介质加热转换器连通，构成热介质第一循环回路，所述预热段的热介质隔套管与所述冷却段的热介质隔套管连通，构成热介质第二循环回路，所述热介质第二循环回路上设置热介质热量回收循环泵。本发明污泥连续热处理改性装置利用热介质间接对污泥进行热处理，改善污泥脱水性能，在实现污泥连续热处理的同时，热介质的循环利用更加节能环保。CN107265821ACN107265821A权利要求书1/2页1.污泥连续热处理改性装置，其特征在于，包括：污泥输送管道（3）和热介质隔套管（7），所述污泥输送管道（3）包括预热段（19）、反应段（18）和冷却段（17），所述预热段（19）、反应段（18）和冷却段（17）的污泥输送管道的管道外均套设热介质隔套管（7），所述反应段的热介质隔套管与热介质加热转换器（9）连通，构成热介质第一循环回路，所述预热段的热介质隔套管与所述冷却段的热介质隔套管连通，构成热介质第二循环回路，所述热介质第二循环回路上设置热介质热量回收循环泵（11）。2.如权利要求1所述的污泥连续热处理改性装置，其特征在于，所述污泥输送管道（3）由N（N≥3）个输送单元首尾拼接而成或一体成型。3.如权利要求2所述的污泥连续热处理改性装置，其特征在于，一个输送单元由一个弧形管（22）和一个直管（21）构成或仅由一个U形管构成，所述热介质隔套管套设在所述直管外或所述U形管外，所述污泥输送管道（3）成迂回形。4.如权利要求2所述的污泥连续热处理改性装置，其特征在于，一个输送单元由仅由一个直管构成，所述热介质隔套管套设在所述直管外。5.如权利要求1所述的污泥连续热处理改性装置，其特征在于，所述污泥输送管道的反应段安装于保温机箱（6）内，所述保温机箱（6）内的空隙处填塞保温材料。6.如权利要求1所述的污泥连续热处理改性装置，其特征在于，所述热介质为导热油或蒸汽或气体。7.如权利要求1所述的污泥连续热处理改性装置，其特征在于，所述污泥输送管道的进泥端连接有污泥输送泵（2），在所述污泥输送管道的反应段之后连接有泄压出料阀（15）。8.如权利要求1所述的污泥连续热处理改性装置，其特征在于，所述污泥输送管道（3）的进泥端连接有连接器（20），所述连接器（20）设有液体接入口或/及气体接入口及管道维修入口，连接器（20）与污泥输送管道的管轴中心线成90°-180°安装，以使所述连接器中液体或/及气体的通入方向与污泥输送管道内污泥的输送方向相同。9.如权利要求1所述的污泥连续热处理改性装置，其特征在于，所述反应段的热介质隔套管内设置有压力传感器（14）及温度传感器（13）。10.污泥深度脱水干化焚烧工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：A．将污泥供给到如权利要求1-9任一项所述的污泥连续热处理改性装置中进行热处理；即，将污泥经污泥输送泵（2）泵入污泥输送管道（3）；污泥输送管道包括预热段、反应段和冷却段，在反应段，将热介质第一循环回路中的热介质加热并使热介质循环流动，对反应段污泥输送管道内的污泥进行热处理；污泥在污泥输送管道的反应段的温度控制在100—250摄氏度，压力0.5-3Mpa，反应时间0.1-1H；在预热段和冷却段，使热介质第二循环回路中的热介质循环流动，将冷却段污泥输送管道内的污泥热量传导至预热段的污泥输送管道内；将污泥经冷却段输送至储料罐；B．将热处理后的污泥进行机械脱水；C．将脱水后的污泥输送至干燥装置进行干燥，干燥过程所产生的尾气送入焚烧装置中进行焚烧；D．将干燥后的污泥输送至焚烧装置中进行焚烧，焚烧产生的余热供给至干燥装置及污2CN107265821A权利要求书2/2页泥连续热处理改性装置中利用。3CN107265821A说明书1/5页污泥连续热