一种隔绝氧气热解处理固体废弃物的装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107267172A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710530486.3(22)申请日2017.07.03(71)申请人北京神源环保有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人张亚飞贾懿曼肖磊王鹏飞陶进峰王江华吴道洪(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446代理人鲍晓芳冷文燕(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)C10B57/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种隔绝氧气热解处理固体废弃物的装置和方法(57)摘要本发明涉及一种隔绝氧气热解处理固体废弃物的装置和方法。所述装置包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛，炉顶和炉墙包括外层的钢结构层和内层的保温层，炉顶上设有出气口，炉膛中设有物料板、多孔板、转动部、加热部、水封部；转动部包括驱动器和连接杆，连接杆连接炉底和多孔板，驱动器驱动炉底转动；物料板位于多孔板下方，均水平设置，通过连接杆连接，加热部位于物料板下方；水封部包括两组，分别设在多孔板下方、炉底下方，分别实现多孔板、炉底与炉墙的密封；炉墙上设有位于多孔板上方的第一进料螺旋和位于物料板上方的第二进料螺旋。本发明的装置成本低，适于大规模工业化处理物料，原料适应性广，可实现催化剂的原位再生活化。CN107267172ACN107267172A权利要求书1/2页1.一种隔绝氧气热解处理固体废弃物的装置，包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛，其特征在于，所述炉顶和炉墙由外层的钢结构层和内层的保温层构成，所述炉顶上设置有出气口，所述炉膛中设置有物料板、多孔板、加热部、水封部；还包括转动部，所述转动部包括驱动器和连接杆；所述连接杆一端与所述炉底固定连接，另一端与所述多孔板连接；所述驱动器驱动所述炉底转动；所述物料板位于所述多孔板下方，所述物料板和多孔板均水平设置，并通过所述连接杆连接；所述加热部设置在所述物料板下方；所述水封部包括第一组水封部和第二组水封部；所述第一组水封部设置在所述多孔板下方，实现所述多孔板与所述炉墙的密封；所述第二组水封部设置在所述炉底下方，实现所述炉底与所述炉墙的密封；所述炉墙上设置有第一进料螺旋和第二进料螺旋，所述第一进料螺旋位于所述多孔板上方，所述第二进料螺旋位于所述物料板上方。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述炉墙上设置有进气口，所述进气口位于所述多孔板的下方，并且，所述进气口的进气端设置有阀门。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一进料螺旋上连接有刮板器。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述水封部包括水封槽和水封刀，其中，所述水封槽包括外环水封槽和内环水封槽，分别固定在所述两侧炉墙内壁上；所述水封刀呈环形，包括同心依次排列的外环水封刀、中环水封刀、内环水封刀；所述多孔板下方和所述炉底下方分别固定有一组中环水封刀，并且所述中环水封刀的两端向下弯折，靠近内侧炉墙的弯折端形成中环内水封刀，靠近外侧炉墙的弯折端形成中环外水封刀；所述外环水封刀的一端与所述外侧炉墙内壁连接，另一端向下弯折；所述内环水封刀的一端与所述内侧炉墙内壁连接，另一端向下弯折；所述外环水封刀和内环水封刀向下弯折的端部，以及中环内水封刀、中环外水封刀均插入所述水封槽中，其中，所述外环水封刀向下弯折的端部与所述中环外水封刀插入所述外环水封槽中配合密封，所述内环水封刀向下弯折的端部与所述中环内水封刀插入所述内环水封槽中配合密封。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述多孔板下端面与所述物料板上端面的垂直距离为60～80cm。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述多孔板上设置的通孔的直径为1～3cm。7.一种利用权利要求1至6任一所述的装置隔绝氧气热解处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：A、启动所述驱动器，所述炉底转动，带动所述连接杆转动，从而使得所述物料板和多孔板同速转动；B、将催化剂经由所述第一进料螺旋送入所述多孔板上形成催化剂层，将固体废弃物经由所述第二进料螺旋送入所述物料板上形成物料层；C、启动所述加热部，所述物料层发生热解反应，得到的粗热解气经由所述多孔板的通孔进入所述催化剂层，所述粗热解气中的焦油发生催化裂解，得到热解气，然后经由所述出2CN107267172A权利要求书2/2页气口排出。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述催化剂为球形颗粒或棒状颗粒，粒径为5～20cm。9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述热解反应的温度为600～950℃，时间为1～2h。10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括催化剂再生活化步骤：通过所述多孔板下方的进气口通入热