一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107265899A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710445000.6(22)申请日2017.06.12(71)申请人台州学院地址318000浙江省台州市椒江区市府大道1139号(72)发明人姚俊孔庆娜王江钱易章志成(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人黄平英(51)Int.Cl.C04B18/10(2006.01)C04B20/10(2006.01)C04B20/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法(57)摘要本发明公开了一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，包括如下步骤：(1)取新鲜淬火的生活垃圾焚烧炉渣于带有通风装置的密闭容器中，强制通风进行风化处理；(2)将经风化处理的生活垃圾焚烧炉渣浸泡于纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合溶液中；(3)将浸泡后的生活垃圾焚烧炉渣沥水后烘干，然后冷却至室温。本发明工艺简单，投资和运行费用低，可将生活垃圾焚烧炉渣的抗压强度提高75％以上，极大的拓宽了生活垃圾焚烧炉渣的利用途径。CN107265899ACN107265899A权利要求书1/1页1.一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)取新鲜淬火的生活垃圾焚烧炉渣于带有通风装置的密闭容器中，强制通风进行风化处理；(2)将经风化处理的生活垃圾焚烧炉渣浸泡于纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合溶液中；(3)将浸泡后的生活垃圾焚烧炉渣沥水后烘干，然后冷却至室温。2.根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，步骤(1)中通风量为0.4-0.8m3/kg·min，通风时间为70～80h。3.根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，步骤(1)的风化处理过程中控制温度为25-35℃。4.根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，步骤(2)的混合溶液的质量浓度为30％-35％。5.根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，步骤(2)的混合溶液纳米二氧化硅与纳米碳酸钙以CSiO2:CCaCo3为1-2:1进行配比。6.根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，步骤(2)中浸泡时间为20～30h。7.根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，生活垃圾焚烧炉渣加入混合溶液中后先在50-100rpm的转速下搅拌1～2h。8.根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，步骤(3)中烘干温度为100～120℃，烘干时间以将生活垃圾焚烧炉渣烘干至含水率低于1.0％为准。2CN107265899A说明书1/4页一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法技术领域[0001]本发明涉及环境保护技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，提高生活垃圾焚烧炉渣工程性能的同时降低重金属溶出。背景技术[0002]随着城市土地成本的增加，垃圾填埋的方式日益受到制约，越来越多的城市生活垃圾以焚烧的方式进行处理。截止到2015年，我国拥有城市生活垃圾焚烧炉220座，每天处理生活垃圾6175.5万吨。垃圾焚烧产生了大量的生活垃圾焚烧炉渣，据统计，每焚烧1吨生活垃圾会产生0.2吨的生活垃圾焚烧炉渣。据此估计，我国每年产生的生活垃圾焚烧炉渣数量约1200万吨。[0003]目前，大量的生活垃圾焚烧炉渣被用于建筑材料，例如作为土建结构层材料，生产水泥，砌砖等。然而，生活垃圾焚烧炉渣含有大量的孔隙结构，影响了生活垃圾焚烧炉渣作为建筑材料的工程特性。新鲜的生活垃圾焚烧炉渣中还含有约5％的未燃尽有机物，这些有机物在环境中被慢速分解，使生活垃圾焚烧炉渣在使用过程中不断形成新的孔隙结构，降低了建筑的工程稳定性。此外，生活垃圾焚烧炉渣中含有高浓度的重金属，重金属的溶出也是限制生活垃圾焚烧炉渣高效使用原因之一。[0004]鉴于此，开发新型的生活垃圾焚烧炉渣预处理技术，减少其孔隙结构并限制其在使用过程中形成新的孔隙结构，同时减少生活垃圾焚烧炉渣作为建筑材料使用过程中重金属的溶出，对于提高生活垃圾焚烧炉渣的工程特性，拓宽生活垃圾焚烧炉渣的利用途径具有重要的意义。发明内容[0005]本发明提供一种生活焚烧炉渣的处理方法，提高生活垃圾焚烧炉渣工程性能的同时降低其重金属溶出。[0006]一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，包括如下步骤：[0007](1)取新鲜淬火的生活垃圾焚烧炉渣于带有通风装置的密闭容器中，强制通风进行风化处理；[0008](2)将经风化处理的生活垃圾焚烧炉渣浸泡于纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合溶液中；[0009](3)将浸泡后的生活垃圾焚烧炉渣沥水后烘干，然后冷却至室温。[0010]在强制通风过程中，空气在热湿的环境下将生活垃圾焚烧炉渣中的有机物不断氧化，使其有机物含量低于1.5％，降低生活垃圾焚烧炉渣使用过程中新空隙的形