一种风冷式辊道窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107300318A(43)申请公布日2017.10.27(21)申请号201710671025.8(22)申请日2017.08.08(71)申请人湖南金炉科技有限责任公司地址410000湖南省长沙市高新开发区麓天路18号(72)发明人欧阳建黄映红甘莉(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人杨斌邓宇(51)Int.Cl.F27B9/00(2006.01)F27B9/20(2006.01)F25D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种风冷式辊道窑(57)摘要本发明公开了一种风冷式辊道窑，包括具有炉膛的炉体和安装在炉体上的若干用于输送物料的输送辊棒，还包括包覆在炉体外部的风冷腔室以及用于在风冷腔室中形成冷却气流的冷却气流发生装置，一根以上输送辊棒至少有一端伸入或贯穿风冷腔室。该风冷式辊道窑具有结构简单、易于制作、冷却降温效果好等优点。CN107300318ACN107300318A权利要求书1/1页1.一种风冷式辊道窑，包括具有炉膛（11）的炉体（1）和安装在炉体（1）上的若干用于输送物料的输送辊棒（2），其特征在于：还包括包覆在炉体（1）外部的风冷腔室（3）以及用于在风冷腔室（3）中形成冷却气流的冷却气流发生装置，一根以上输送辊棒（2）至少有一端伸入或贯穿所述风冷腔室（3）。2.根据权利要求1所述的风冷式辊道窑，其特征在于：所述风冷腔室（3）设有进风口（31）和出风口（32），所述冷却气流发生装置为与所述进风口（31）连接的吹风装置和/或与所述出风口（32）连接的抽风装置。3.根据权利要求2所述的风冷式辊道窑，其特征在于：所述风冷腔室（3）包括位于炉体（1）顶部的顶部腔体（301）和分别位于炉体（1）两侧的两个侧部腔体（302），所述出风口（32）设于顶部腔体（301）的顶部，各侧部腔体（302）的底部均设有进风口（31）。4.根据权利要求3所述的风冷式辊道窑，其特征在于：所述顶部腔体（301）包括沿输送物料方向延伸布置的汇流通道（3011）以及分别位于汇流通道（3011）和两个侧部腔体（302）之间的两个导流腔，各导流腔通过隔板分隔成若干沿汇流通道（3011）延伸方向并排布置的通风通道（3012），各通风通道（3012）连通汇流通道（3011）和对应的侧部腔体（302），所述出风口（32）设于汇流通道（3011）上。5.根据权利要求4所述的风冷式辊道窑，其特征在于：所述汇流通道（3011）沿炉体（1）顶部的对称线布置，所述出风口（32）设于汇流通道（3011）的中部。6.根据权利要求2所述的风冷式辊道窑，其特征在于：所述吹风装置和抽风装置均为风机。7.根据权利要求1至6中任一项所述的风冷式辊道窑，其特征在于：所述风冷腔室（3）由包覆在炉体（1）外部的夹套（4）和炉体（1）的外壁围成。8.根据权利要求1至6中任一项所述的风冷式辊道窑，其特征在于：所述炉膛（11）的内壁设有氧化铝空心球材料内衬。2CN107300318A说明书1/3页一种风冷式辊道窑技术领域[0001]本发明涉及烧结窑炉技术领域，具体涉及一种风冷式辊道窑。背景技术[0002]锂离子电池正极材料烧结辊道窑的冷却段冷却方式分风冷和水冷两种方式。水冷虽然冷却效果优于风冷，但其结构复杂，需要单独配置冷却水回路，对厂房的要求高，操作起来不够灵活，最重要的是在锂电正极材料烧结时的强碱性腐蚀气氛会对整个水冷系统产生很强的腐蚀效果，会导致冷却水渗出，从而影响产品质量。风冷方式具有结构简单，风险低，安全可靠等特点，但其散热能力较水冷方式较差，为提高风冷的散热效率，大部分厂家在辊道窑降温段的炉膛不设置耐火材料，仅设置一层钢板，但锂电正极材料的强碱性腐蚀气氛会对钢板产生腐蚀作用，会使钢板发生腐蚀，并脱落继而掉进物料，导致正极材料磁性异物超标，甚至发生电池爆炸、起火事故。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易于制作、冷却降温效果好的风冷式辊道窑。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种风冷式辊道窑，包括具有炉膛的炉体和安装在炉体上的若干用于输送物料的输送辊棒，所述炉体的外部包覆有风冷腔室，所述风冷腔室设有进风口和出风口，所述进风口连接有吹风装置和/或所述出风口连接有抽风装置，各输送辊棒至少有一端伸入或贯穿风冷腔室。[0005]一种风冷式辊道窑，包括具有炉膛的炉体和安装在炉体上的若干用于输送物料的输送辊棒，还包括包覆在炉体外部的风冷腔室以及用于在风冷腔室中形成冷却气流的冷却气流发生装置，一根以上输送辊棒至少有一端伸入或贯穿所述风冷腔室。[0006]上述的风冷式辊道窑，优选