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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110986581A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911331594.3(22)申请日2019.12.21(71)申请人深圳东忠窑炉有限公司地址518000广东省深圳市宝安区松岗街道燕川社区燕山大道30号(72)发明人叶轩豪(51)Int.Cl.F27B9/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种辊道窑(57)摘要本发明公开了一种辊道窑,其包括窑体、运输辊以及传动装置,还包括设置在窑体内的两组限位装置,两组所述限位装置之间形成供工件通过的通道;所述限位装置包括设在窑体底板上的一排支撑杆、连接在支撑杆上端部之间的承接板以及分别设在承接板上的立辊;所述支撑杆设置在相邻的运输辊之间,所述支撑杆垂直于窑体的底板并由相邻运输辊的间隙向上伸出;所述支撑杆排列形成相对运输辊轴线倾斜的平直段以及连接在平直段之间的弧形段;所述承接板位于运输辊的上方,所述承接板与运输辊之间留有间隙;两组所述限位装置的承接板之间的距离始终相等;所述立辊在承接板上间隔且均匀设置。本发明能够增大窑炉的空间利用率,具有能源利用率高的优点。CN110986581ACN110986581A权利要求书1/1页1.一种辊道窑,包括窑体(1)、转动设置在窑体(1)内的运输辊(2)以及设在窑体(1)侧壁用于控制运输辊(2)同步转动的传动装置(3),其特征在于:还包括设置在窑体(1)内的两组限位装置(4),两组所述限位装置(4)之间形成供工件通过的通道;所述限位装置(4)包括设在窑体(1)底板上的一排支撑杆(41)、连接在支撑杆(41)上端部之间的承接板(42)以及分别设在承接板(42)上的立辊(43);所述支撑杆(41)设置在相邻的运输辊(2)之间,所述支撑杆(41)垂直于窑体(1)的底板并由相邻运输辊(2)的间隙向上伸出;所述支撑杆(41)排列形成相对运输辊(2)轴线倾斜的平直段以及连接在平直段之间的弧形段;所述承接板(42)位于运输辊(2)的上方,所述承接板(42)与运输辊(2)之间留有间隙;两组所述限位装置(4)的承接板(42)之间的距离始终相等;所述立辊(43)在承接板(42)上间隔且均匀设置。2.根据权利要求1所述的一种辊道窑,其特征在于:所述立辊(43)转动连接在承接板(42)上。3.根据权利要求2所述的一种辊道窑,其特征在于:所述立辊(43)为中空设置。4.根据权利要求2所述的一种辊道窑,其特征在于:其中一组所述限位装置(4)固定连接在窑体(1)的底板上,另一组限位装置(4)滑动设置在窑体(1)的底板上,所述窑体(1)上还设置有控制限位装置(4)滑动的驱动机构。5.根据权利要求4所述的一种辊道窑,其特征在于:可滑动的一组限位装置(4)的支撑杆(41)下端固定连接有底座(6),所述底座(6)的下表面上间隔设置有多个滚轮(61);所述窑体(1)的底板上沿与运输辊(2)平行的方向开设有滑道(11),所述滚轮(61)滑动设置在滑道(11)内。6.根据权利要求5所述的一种辊道窑,其特征在于:所述驱动机构为丝杠(5),所述丝杠(5)螺纹连接在窑体(1)的侧壁上,所述丝杠(5)的一端伸进窑体(1)内并转动连接在底座(6)上,所述丝杠(5)的另一端穿出窑体(1)外。7.根据权利要求6所述的一种辊道窑,其特征在于:所述丝杠(5)穿出窑体(1)的端部设有手轮(51)。2CN110986581A说明书1/3页一种辊道窑技术领域[0001]本发明涉及窑炉的技术领域,特别涉及一种辊道窑。背景技术[0002]辊道窑是一种利用棍棒的转动来输送制品,实现连续生产的焙烧设备。由于不使用窑车,与传统隧道窑相比,减少了由于窑车带走部分热量而产生的热量损失,提高了热量的利用率,而且由于棍棒的上下均可加热,窑内温度均匀,缩短了产品的烧成周期,是一种高效节能的焙烧设备,在建筑、陶瓷、化工等行业得到广泛应用。[0003]从环保的角度出发,如今的辊道窑多采用电加热的方式,利用电热元件作为热源,对制品辐射加热。实际生产中,辊道窑长度都在十几米数十米,一般包括预热带、烧成带和冷却带,制品的尺寸一般要远小于窑道的尺寸,制品在窑道内运输时沿着辊道作直线运动,窑道内大部分的空间得不到利用,能源的利用率也随之下降。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种辊道窑,能够增大窑炉的空间利用率,具有能源利用率高的优点。[0005]本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种辊道窑,包括窑体、转动设置在窑体内的运输辊以及设在窑体侧壁用于控制运输辊同步转动的传动装置,还包括设置在窑体内的两组限位装置,两组所述限位装置之间形成供工件通过的通道;所述限位装置包括设在窑体底板上的一排支撑杆、连接