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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107309278A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710552528.3(22)申请日2017.07.07(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人张明生周政彭振伟谭志福王健(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.B21B37/00(2006.01)B21B1/26(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种提升管线钢生产效率的方法(57)摘要本发明公开了一种提升管线钢生产效率的方法,应用于热轧管线钢的生产过程中,包括:在板坯经过加热炉加热后,在所述加热炉的出口对所述板坯进行摆钢处理;在所述板坯进入除鳞机后,控制所述除鳞机对所述板坯进行除鳞处理;在所述板坯进入定宽机后,控制所述定宽机对所述板坯的宽度进行修正;在所述板坯到达轧制机处后,控制所述轧制机对所述板坯进行除鳞处理。本发明解决了现有技术中存在高级别管线钢的生产效率低的技术问题,实现了提高高级别管线钢的生产效率的技术效果。CN107309278ACN107309278A权利要求书1/2页1.一种提升管线钢生产效率的方法,应用于热轧管线钢的生产过程中,其特征在于,包括:在板坯经过加热炉加热后,在所述加热炉的出口对所述板坯进行摆钢处理;在所述板坯进入除鳞机后,控制所述除鳞机对所述板坯进行除鳞处理;在所述板坯进入定宽机后,控制所述定宽机对所述板坯的宽度进行修正;在所述板坯到达轧制机处后,控制所述轧制机对所述板坯进行除鳞处理。2.如权利要求1所述的提升管线钢生产效率的方法,其特征在于,所述在所述加热炉的出口对所述板坯进行摆钢处理,包括:以一预设摆钢速度,在所述加热炉的出口对所述板坯进行摆钢处理,其中,所述预设摆钢速度的取值范围为0.6m/s~0.8m/s。3.如权利要求1所述的提升管线钢生产效率的方法,其特征在于,所述控制所述除鳞机对所述板坯进行除鳞处理,包括:控制第一组喷水管和第二组喷水管同时对所述板坯喷水,其中,所述第一组喷水管和所述第二组喷水管属于所述除鳞机,且所述第一组喷水管位于所述板坯上方,所述第二组喷水管位于所述板坯上方。4.如权利要求1所述的提升管线钢生产效率的方法,其特征在于,在所述在所述板坯进入定宽机后,控制所述定宽机对所述板坯的宽度进行修正之前,还包括:在所述板坯到达所述定宽机的入口处时,对所述板坯进行摆钢处理。5.如权利要求1所述的提升管线钢生产效率的方法,其特征在于,所述在所述板坯到达轧制机处后,控制所述轧制机对所述板坯进行除鳞处理,包括:在所述板坯到达第一轧制机的入口处时,控制位于所述第一轧制机的入口的第一除鳞装置对所述板坯进行除鳞处理;在所述板坯到达第一轧制机的出口处时,控制位于所述第一轧制机的出口的第二除鳞装置对所述板坯进行除鳞处理;在所述板坯到达第二轧制机的入口处时,控制位于所述第二轧制机的入口的第三除鳞装置对所述板坯进行除鳞处理;在所述板坯到达第二轧制机的出口处时,控制位于所述第二轧制机的出口的第四除鳞装置对所述板坯进行除鳞处理。6.如权利要求1所述的提升管线钢生产效率的方法,其特征在于,所述提升管线钢生产效率的方法,还包括:在所述板坯进入所述轧制机处后,控制所述轧制机采用预设轧制工艺对所述板坯进行轧制。7.如权利要求6所述的提升管线钢生产效率的方法,其特征在于,所述控制所述轧制机采用预设轧制工艺对所述板坯进行轧制,包括:控制第一轧制机对所述板坯进行三道次轧制;和/或控制第二轧制机对所述板坯进行五道次轧制。8.如权利要求7所述的提升管线钢生产效率的方法,其特征在于,所述控制所述轧制机采用预设轧制工艺对所述板坯进行轧制,还包括:降低所述第一轧制机和所述第二轧制机之间的连接辊道的辊道速度;和/或2CN107309278A权利要求书2/2页降低所述第一轧制机和所述第二轧制机的轧制速度。9.如权利要求8所述的提升管线钢生产效率的方法,其特征在于,所述降低所述第一轧制机和所述第二轧制机之间的连接辊道的辊道速度,包括:将所述第一轧制机和所述第二轧制机之间的连接辊道的辊道速度降低至3.3m/s~3.7m/s。10.如权利要求8所述的提升管线钢生产效率的方法,其特征在于,所述降低所述第一轧制机和所述第二轧制机的轧制速度,包括:将所述所述第一轧制机和所述第二轧制机的轧制速度降低至2.3m/s~2.7m/s。3CN107309278A说明书1/5页一种提升管线钢生产效率的方法技术领域[0001]本发明涉及热轧轧钢技术领域,尤其涉及一种提升管线钢生产效率的方法。背景技术[0002]热轧管线钢的生产工艺具有加热炉出炉温度较高,精轧入口温度较低的