一种高炉浮渣过滤装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107326129A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710552818.8(22)申请日2017.07.07(71)申请人扬州市顺达科技有限公司地址225200江苏省扬州市江都区丁伙镇双华村(72)发明人潘志刚(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人董旭东(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)C21B3/08(2006.01)B01D33/11(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种高炉浮渣过滤装置(57)摘要本发明涉及冶金炼铁技术领域的一种高炉浮渣过滤装置，弧形筛网框与周向加强筋和轴向加强筋的外表面之间设置有弧形筛网，轴向加强筋的内表面斜向设置有滑料板，主框架内部的主轴上设置有料斗总成，料斗总成的另一侧设置有接料装置，接料装置自密封板一端到远离密封板的一端由高到低斜向设置；主框架两侧的侧面支撑组件靠近主轴处留有凹槽，转轴组件固定设置在凹槽内，转轴组件的内部设置有多层硅胶密封和多层骨架油封，主框架上方还设置有喷淋装置；本发明在主框架的两侧采用凹槽结构，缩短主轴受力的力矩，延长主轴使用寿命，节约材料，同时采用多层密封结构再配合高强度易拆卸的筛网，进而较好的延长了使用时间并方便检修。CN107326129ACN107326129A权利要求书1/2页1.一种高炉浮渣过滤装置，包括呈圆筒形设置的主框架，所述主框架轴向中心位置贯穿设置有主轴，所述主框架两侧分别设置有侧面支撑组件，任意一个侧面支撑组件的外侧设置有密封板，所述主框架两侧的主轴上分别配合设置有转轴组件，设置有密封板一侧的转轴组件外侧设置有传动轮，其特征在于，所述主框架包括周向加强筋和轴向加强筋，所述周向加强筋和轴向加强筋分别间隔一端距离设置，所述轴向加强筋之间间隔设置有拉筋管，所述周向加强筋和轴向加强筋外表面配合设置有弧形筛网框，所述弧形筛网框与周向加强筋和轴向加强筋的外表面之间设置有弧形筛网，所述轴向加强筋的内表面斜向设置有滑料板，所述主框架内部的主轴上设置有料斗总成，所述料斗总成的另一侧设置有接料装置，所述接料装置自密封板一端到远离密封板的一端由高到低斜向设置；所述主框架两侧的侧面支撑组件靠近主轴处留有凹槽，所述转轴组件固定设置在凹槽内，所述转轴组件的内部设置有多层硅胶密封和多层骨架油封，所述主框架上方还设置有喷淋装置。2.根据权利要求1所述的一种高炉浮渣过滤装置，其特征在于：所述侧面支撑组件分为前轴头支撑组件和后轴头支撑组件，所述后轴头支撑组件设置在密封板一端；所述前轴头支撑组件和后轴头支撑组件对称设置，所述前轴头支撑组件和后轴头支撑组件的中心分别设置有固定盘，所述固定盘的外围一圈设置有凸起，所述凸起内部为凹槽，所述固定盘的中心设置有主轴孔，所述主轴孔与凸起之间设置有一圈螺栓连接孔，所述固定盘到主框架之间径向间隔设置有若干加强筋一，所述若干间隔设置的加强筋一之间周向环绕设置有加强筋二，所述加强筋一和加强筋二的交叉连接的位置焊接加强板，所述加强筋一分别与固定盘和主框架之间设置有加强板。3.根据权利要求1所述的一种高炉浮渣过滤装置，其特征在于：所述转轴组件包括前轴头转轴组件和后轴头转轴组件，所述前轴头转轴组件和后轴头转轴组件包括配合主轴设置并固定在固定盘凹槽中的轴头，所述轴头自内到外依次套装有内定位套、轴承和外定位套，所述内定位套和外定位套以轴承为中心对称设置，所述前轴头转轴组件上的外定位套的外侧设置有传动轮，传动轮外侧设置有锁紧机构，所述轴承包括内圈、转子和外圈，所述外圈的左右两侧分别通过固定套固定，所述固定套配合设置在内定位套的外围，所述固定套和内定位套之间设置有骨架油封，所述固定套外侧设置有填料室一，所述填料室一内填装有硅胶密封，所述硅胶密封通过压盖安装固定，所述压盖的外侧设置有挡水环，所述压盖通过螺栓固定在固定套上；所述内定位套、轴承和外定位套的上方配合设置有轴承座盖，所述内定位套、轴承和外定位套的下方配合设置有轴承座。4.根据权利要求3所述的一种高炉浮渣过滤装置，其特征在于：所述轴承座盖的上方设置有油嘴，所述油嘴两侧设置吊环，所述轴承座盖的左右两侧分别设置有压板，所述压板通过螺栓固定，所述轴承座盖分别与内定位套和外定位套之间设置有O形圈，所述轴承座分别与内定位套和外定位套之间设置有O形圈；所述压盖的外侧设置有定位槽，所述挡水环上配合定位槽设置有定位凸起，所述挡水环通过定位凸起固定在定位槽上；所述压盖与填料室一之间留有间隙。5.根据权利要求1所述的一种高炉浮渣过滤装置，其特征在于：所述周向加强筋和轴向加强筋均设置有双排，周向加强筋和轴向加强筋均设置有双排均设置有螺栓连接孔，所述弧形筛网包括弧形