一种工业窑炉炉气净化系统及净化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114345086A(43)申请公布日2022.04.15(21)申请号202210087361.9B01D46/88(2022.01)(22)申请日2022.01.25B01D53/04(2006.01)(71)申请人南京科达新控仪表有限公司地址210014江苏省南京市秦淮区永智路6号中国云计算创新基地A栋2楼(72)发明人刘岩山(74)专利代理机构深圳市创富知识产权代理有限公司44367代理人林霞(51)Int.Cl.B01D53/18(2006.01)B01D53/14(2006.01)B01D53/00(2006.01)B01D46/12(2022.01)B01D46/44(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种工业窑炉炉气净化系统及净化方法(57)摘要本发明公开了一种工业窑炉炉气净化系统及净化方法，属于工业气体处理技术领域。为解决气体的净化效果一般，且不方便清理工作的问题，气体进入气体循环净化箱内部后，通过多组过滤筛板内部的过滤网层进行充分过滤气体，气体过滤后导入气体导流箱内部，打开电动机带动气流调控桨转动，将气体导入检测箱内部，通过检测箱内部上方的气体检测板和检测传感器进行检测气体质量，判断气体质量后，开关第二引风机和气压阀，将质量不合格的气体通过循环气管再次导入气体循环净化箱内部进行过滤，从而可进行多次循环过滤工作，进一步有效的提高烟气净化的效果，结构简单，使用方便。CN114345086ACN114345086A权利要求书1/2页1.一种工业窑炉炉气净化系统，包括水膜喷淋箱(2)、液体净化箱(6)、气体循环净化箱(10)、气体导流箱(13)和活性炭吸附筒(16)，其特征在于：所述液体净化箱(6)位于水膜喷淋箱(2)的下端，所述气体循环净化箱(10)位于水膜喷淋箱(2)的后方，所述气体导流箱(13)位于气体循环净化箱(10)的上方，所述活性炭吸附筒(16)位于气体导流箱(13)的后方，所述活性炭吸附筒(16)的上端安装有出烟囱(17)，且所述液体净化箱(6)与气体循环净化箱(10)之间安装有导气管(8)，所述气体导流箱(13)与活性炭吸附筒(16)之间安装有净化气体出气管(15)，所述水膜喷淋箱(2)的内部安装有净化喷淋板(3)，所述净化喷淋板(3)的外表面安装有喷雾头(18)，所述液体净化箱(6)的内部安装有电阻加热器(19)，所述气体循环净化箱(10)的内部安装有过滤筛板(26)，所述过滤筛板(26)的内部安装有过滤网层(27)，所述气体导流箱(13)的两侧均安装有检测箱(30)，所述检测箱(30)的内部上方安装有气体检测板(31)和检测传感器(32)，所述气体检测板(31)的下方安装有气流调控桨(34)，且所述检测箱(30)的下方安装有气压阀(33)，所述气压阀(33)与气体循环净化箱(10)之间安装有循环气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉炉气净化系统，其特征在于：所述水膜喷淋箱(2)的一侧安装有窑炉出烟管(1)，所述水膜喷淋箱(2)的一端通过窑炉出烟管(1)与窑炉连接，所述水膜喷淋箱(2)的后端安装有清洁水箱(7)，所述清洁水箱(7)的内部安装有循环水泵，且循环水泵与净化喷淋板(3)连接，且所述水膜喷淋箱(2)的下端两侧均安装有支撑底座(4)。3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉炉气净化系统，其特征在于：所述净化喷淋板(3)的内部安装有循环导水管(23)，所述循环导水管(23)的外表面设置有增压阀(22)，所述净化喷淋板(3)的外表面安装有喷雾头(18)，且所述增压阀(22)与喷雾头(18)密封连接，所述喷雾头(18)设置有若干个。4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉炉气净化系统，其特征在于：所述液体净化箱(6)的内部设置有下水斗，且下水斗的内部安装有电加热环(20)，所述电加热环(20)与电阻加热器(19)电性连接，且下水斗的内部中间安装有水阀(21)，所述水阀(21)的外部安装有出水管(5)，所述水阀(21)分别与出水管(5)和下水斗密封连接。5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉炉气净化系统，其特征在于：所述气体循环净化箱(10)的内部一侧设置有进气口(29)，所述进气口(29)与导气管(8)连通，所述导气管(8)的中间安装有第一引风机(9)，所述气体循环净化箱(10)的前端面设置有出气口(28)，所述出气口(28)与循环气管(11)通过法兰密封连接，所述循环气管(11)的外部中间安装有第二引风机(12)。6.根据权利要求1所述的一种工业窑炉炉气净化系统，其特征在于：所述气体循环净化箱(10)的内部两侧均安装有安装箱(24)，所述安装箱(24)的内部中间安装有密封固定箱(25)，