一种氮掺杂碳纳米纤维负载金纳米颗粒氧还原催化剂的制备方法.pdf
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一种氮掺杂碳纳米纤维负载金纳米颗粒氧还原催化剂的制备方法.pdf
本发明公开了一种氮掺杂碳纳米纤维负载金纳米颗粒氧还原催化剂的制备方法。该方法包括步骤:取细菌纤维素用去离子水浸泡至中性,沥干水后加入多巴胺溶液在50℃恒温水浴中搅拌,然后加入pH=8.5的Tri‑HCl缓冲溶液持续搅拌,最终得到细菌纤维素和聚多巴胺的复合物。将所述的细菌纤维素和聚多巴胺的复合物冷冻干燥后放入管式炉中高温炭化得到氮掺杂碳纳米纤维,然后采用硼氢化钠化学还原的方法在所述的氮掺杂碳纳米纤维上负载金纳米颗粒即得到氮掺杂碳纳米纤维负载金纳米颗粒氧还原催化剂。该催化剂的制备方法简单,在碱性条件下氧还原性
氮掺杂碳纳米纤维氧还原催化剂及其制备方法和应用.pdf
本发明公开了一种氮掺杂碳纳米纤维氧还原催化剂及其制备方法和应用,所述氮掺杂碳纳米纤维氧还原催化剂中氮的掺杂量为0.5~20%。本发明所述氮掺杂碳纳米纤维直径可以在较大范围内调变,可细达30nm甚至更细,其制备方法是采用静电纺丝技术制备聚合物纤维,再将聚合物纤维在NH3,或者N2,或者NH3/N2,或者NH3混合惰性气体,或者N2混合惰性气体的气氛保护下进行加热处理得到;而且其氮的掺入量主要集中在2~16%范围内,作为碱性电解液氧还原催化剂使用,具有极好的催化性和很乐观的应用前景。
一种氮掺杂碳纳米纤维的制备方法.pdf
本发明涉及纳米纤维的制备方法,尤其涉一种氮掺杂碳纳米纤维的制备方法,属于碳材料技术领域。所述制备方法是指将蚕丝纳米纤维放入瓷舟中,置入管式炉中,在保护气氛下以0.1~8oC/min的升温速率至700~900oC,将蚕丝纤维碳化2~4h后,得到氮掺杂碳纳米纤维。通过该方法制备的氮掺杂碳纳米纤维,所掺杂的氮元素是蚕丝本身带有的,不需要其他物质辅助提供,采用本技术方案将氮元素掺杂入碳纳米纤维中,不仅过程简单,而且避免了在混合时造成的不均,掺杂的氮元素在碳纳米纤维中均匀分布。氮元素掺杂,提高了碳纳米纤维的活性位点
氮掺杂碳纳米片负载氧化亚铁量子点的氧还原电催化剂、其制备方法及应用.pdf
本发明公开了一种氮掺杂碳纳米片负载氧化亚铁量子点的氧还原电催化剂、其制备方法及应用,本发明氮掺杂碳纳米片负载氧化亚铁量子点的氧还原电催化剂,以氮掺杂碳纳米片为载体,以氧化亚铁量子点作为氧还原电催化剂颗粒。本发明选择简单易得的六水合三氯化铁为铁源,氮掺杂剂采用尿素,硫脲,三聚氰胺等高富含氮化合物,以类石墨烯碳纳米片为碳源,通过冷冻干燥和热解过程得到量子点级别的氧化铁基的氮掺杂碳纳米片,该材料具有优异的电化学氧还原性能。本发明合成:制作方法简单,成本低廉,适合工程放大和规模化制备;高氮源和过渡金属铁的共掺杂,
一种氮、氧、硫共掺杂多孔碳纳米颗粒的制备方法.pdf
本发明涉及一种氮、氧、硫共掺杂多孔碳纳米颗粒的制备方法。按1:1.4~5.7:50~210质量比依次称取硫脲、对苯醌和乙醇,先将硫脲和对苯醌溶于乙醇中混合均匀,在300~800转/分的搅拌速度下,于30~70℃反应120min。所得胺醌聚合物过滤、乙醇洗涤、干燥后与氢氧化钾以1:0.5~3的质量比混合,然后置于管式炉中,惰性气体保护,按2~20℃min