一种3D打印用DD5镍基高温合金粉末的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107326218A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710512659.9B33Y70/00(2015.01)(22)申请日2017.06.29(71)申请人西安欧中材料科技有限公司地址710018陕西省西安市经济技术开发区凤城二路45号(72)发明人王庆相韩志宇梁书锦宋嘉明刘洋瞿宗宏(74)专利代理机构西安西达专利代理有限责任公司61202代理人第五思军(51)Int.Cl.C22C19/05(2006.01)C22F1/10(2006.01)B22F9/10(2006.01)B22F1/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种3D打印用DD5镍基高温合金粉末的制备方法(57)摘要一种3D打印用DD5高温合金粉末的制备方法，包括以下步骤：1）按照名义成分（质量分数，%）为：Cr7.0%，Co7.5%，W5.0%，Al6.2%，Ta6.5%，Mo1.5%，Re3.0%，Hf0.15%，C0.05%，余量为Ni进行配料，采用真空感应熔炼制备直径>80mm的DD5母合金锭，切除头部缩孔的缺陷；2）采用高真空热处理炉对DD5母合金锭进行成分均匀化热处理，再炉冷至室温，热处理过程中真空度<5×10-4Pa；3）将DD5合金锭精加工成的电极棒；4）采用等离子旋转电极法制备DD5合金粉末，采用惰性气体作为保护气体，充入雾化室的惰性气体温度控制在-50℃～0℃；5）在惰性气体保护下，采用超声波振动筛对制得的球形DD5合金粉末进行筛分处理，得到中粉粒径为53-106μm，细粉粒径为15-53μm的球形DD5合金粉末。CN107326218ACN107326218A权利要求书1/2页1.一种3D打印用DD5高温合金粉末的制备方法，包括以下步骤：按照名义成分（质量分数，%）为：Cr7.0%，Co7.5%，W5.0%，Al6.2%，Ta6.5%，Mo1.5%，Re3.0%，Hf0.15%，C0.05%，余量为Ni进行配料，采用真空感应熔炼制备直径>80mm的DD5母合金锭，切除头部缩孔的缺陷；采用高真空热处理炉对DD5母合金锭进行成分均匀化热处理，热处理工艺为：在1300-1350℃热化处理12-24h，再炉冷至室温，热处理过程中真空度<5×10-4Pa；将DD5合金锭精加工成直径为70-80mm、长度为400-800mm的电极棒，且圆度偏差小于0.05mm，直线度偏差小于0.05mm/m，粗糙度小于1.6μm；4）采用等离子旋转电极法制备DD5合金粉末，电极转速为：15000-25000r/min，等离子枪功率为50-90kW，采用惰性气体作为保护气体，充入雾化室的惰性气体温度控制在-50℃～0℃；5）在惰性气体保护下，采用超声波振动筛对制得的球形DD5合金粉末进行筛分处理，筛网目数为：100目及270目，得到中粉粒径为53-106μm，细粉粒径为15-53μm的球形DD5合金粉末。2.根据权利要求1所述的一种3D打印用DD5高温合金粉末的制备方法，其特征在于，所述的步骤2）制粉过程惰性气体应为氦气、氩气或氩氦混合气体，气体中氧含量应小于0.0001%，粉末增氧量为10-30ppm。3.根据权利要求1所述的一种3D打印用DD5高温合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按照质量分数%为：Cr7.0%，Co7.5%，W5.0%，Al6.2%，Ta6.5%，Mo1.5%，Re3.0%，Hf0.15%，C0.05%，余量为Ni的化学成分配比进行配料，采用真空感应熔炼制备直径为100mm的DD5母合金锭，切除头部缩孔等缺陷；2）采用高真空热处理炉对DD5母合金锭进行成分均匀化热处理，热处理工艺为：1300℃热化处理24h，再炉冷至室温，热处理过程中真空度<5×10-4Pa；3）将DD5合金锭精加工成直径为70mm、长度为400mm的电极棒，且圆度偏差小于0.05mm，直线度偏差小于0.05mm/m，粗糙度小于1.6μm；4）采用等离子旋转电极法制备DD5合金粉末，电极转速为：15000r/min，等离子枪功率为50kW，采用惰性气体作为保护气体，充入雾化室的惰性气体温度控制在-50℃；5）在惰性气体保护下，采用超声波振动筛对制得的球形DD5合金粉末进行筛分处理，筛网目数为：100目及270目，得到中粉粒径为53μm，细粉粒径为15μm的球形DD5合金粉末；所述的步骤2）制粉过程惰性气体应为氦气、氩气或氩氦混合气体，气体中氧含量应小于0.0001%，粉末增氧量为10ppm。4.根据权利要求1所述的一种3D打印用DD5高温合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按照质量分数%为：Cr7.0%，Co7.5