一种仿天然石材的耐污透水砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107324716A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710437937.9(22)申请日2017.06.12(71)申请人山东金艺节能建材有限公司地址252000山东省聊城市东昌府区东昌东路139号(72)发明人么传杰常秀丽韩金涛齐建忠兹修超(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人朱彩霞(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)E01C5/06(2006.01)E01C11/22(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种仿天然石材的耐污透水砖及其制备方法(57)摘要本发明提供一种仿天然石材的耐污透水砖及其制备方法，本发明的耐污透水砖，包括耐污透水面层和透水基层，所述耐污透水面层由以下质量份数的原料制备：水泥10-15份，水性粘结剂0.5-2份，改性细骨料65-75份，水2-4.5份、透水剂1.5-2份和颜料3-8份；所述透水基层由以下质量份数的原料制备：粉煤灰15-25份，水泥5-10份，电石渣10-20份，炉渣5-15份，建筑垃圾15-20份，透水剂2-4份，水3-8份。耐污透水面层和透水基层的质量比为1:7.5-8.5，所述改性细骨料由花岗岩碎片、大理石片、石英砂、硅砂中的一种或几种的细骨料进行改性后获得。本发明透水砖具有耐污等级高、耐磨、透水性好、强度高、成本低、表面光滑的仿石材美观等优点。CN107324716ACN107324716A权利要求书1/1页1.一种仿天然石材的耐污透水砖，其特征是，包括耐污透水面层和透水基层，所述耐污透水面层由以下质量份数的原料制备：水泥10-15份，水性粘结剂0.5-2份，改性细骨料65-75份，水2-4.5份、透水剂1.5-2份和颜料3-8份；所述透水基层由以下质量份数的原料制备：粉煤灰15-25份，水泥5-10份，电石渣10-20份，炉渣5-15份，建筑垃圾15-20份，透水剂2-4份，水3-8份。2.如权利要求1所述的仿天然石材的耐污透水砖，其特征是，所述耐污透水面层和透水基层的质量比为1:7.5-8.5。3.如权利要求2所述的仿天然石材的耐污透水砖，其特征是，所述耐污透水面层和透水基层的质量比为1:8。4.如权利要求1所述的仿天然石材的耐污透水砖，其特征是，所述改性细骨料由细骨料进行改性后获得；所述细骨料为花岗岩碎片、大理石片、石英砂、硅砂中的一种或几种，粒径为40-80目。5.如权利要求4所述的仿天然石材的耐污透水砖，其特征是，所述改性细骨料中各组分的配比为，促凝剂：水性粘结剂：细骨料＝1：5：800，抗氧化剂的掺量为水性粘结剂的0.1％-0.5％。6.如权利要求5所述的仿天然石材的耐污透水砖，其特征是，所述改性细骨料的制备方法是：将细骨料投入到搅拌机中，加入少量的水性粘结剂进行搅拌，逐渐加入剩余的水性粘结剂和抗氧化剂，搅拌均匀，最后加入促凝剂继续搅拌5-10分钟，即可得到改性细骨料。7.如权利要求1所述的仿天然石材的耐污透水砖，其特征是，所述水性粘结剂是:SBT-SP103E水性环氧树脂。8.一种制备仿天然石材的耐污透水砖的方法，其特征是，工艺步骤如下：(1)制备改性细骨料将细骨料投入到搅拌机中，然后加入少量的水性粘结剂进行搅拌，逐渐加入剩余的水性粘结剂和抗氧化剂，搅拌均匀，最后加入促凝剂继续搅拌5-10分钟，即可得到改性细骨料；(2)准备耐污透水面层用物料：先将水泥、改性细骨料、颜料混合拌匀，再加入水和水性粘结剂、透水剂用搅拌机搅拌均匀，备用；(3)准备透水基层用物料：先将粉煤灰、水泥、电石渣、炉渣、建筑垃圾搅拌混合均匀，再加水和透水剂用搅拌机搅拌均匀，备用；(4)成型：将步骤(2)和步骤(3)的物料送入面料布料机开始布料，模压振捣成型；(5)成型透水砖坯进入养护窑内养护。2CN107324716A说明书1/6页一种仿天然石材的耐污透水砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种仿天然石材的耐污透水砖及其制备方法，属于建筑材料领域。背景技术[0002]作为海绵城市建设体系中的重要一环，路面透水砖发挥着巨大的作用。在海绵城市的建设大潮中，其市场前景异常广阔。透水砖具有如下优点：具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件；可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用；可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果；雨后不积水，雪后不打滑，方便出行；表面呈微小凹凸，防止路面反光，吸收车辆行使时产生的噪音，可提高车辆通行的舒适性和安全性。[0003]目前，在我国，大多数