一种绝缘导线及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107359020A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710562042.8(22)申请日2017.07.11(71)申请人广东思泉新材料股份有限公司地址523000广东省东莞市企石镇江边村金磊工业园A栋(72)发明人任泽明任泽永李鹏(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人罗晓林杨桂洋(51)Int.Cl.H01B13/16(2006.01)H01B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种绝缘导线及其制备方法(57)摘要一种绝缘导线的制备方法，包括以下步骤：将绝缘材料熔融形成绝缘熔融流体并且储存在储液槽内；将导线从储液槽内传输经过使导线被绝缘熔融流体充分浸渍，储液槽内的绝缘熔融流体均匀地涂覆在导体表面；将涂覆了绝缘熔融流体的导体传送到烘烤炉中烘烤固化，使绝缘熔融流体固化在导线上形成导线的外围绝缘层，冷却后进行收卷得到具有绝缘层的绝缘导线成品。本发明制造成本较低，导线外的绝缘层具有较高的平整度，介电强度较高，具有良好的耐辐射性能。CN107359020ACN107359020A权利要求书1/1页1.一种绝缘导线的制备方法，包括以下步骤：将绝缘材料熔融形成绝缘熔融流体并且储存在储液槽内；将导线从储液槽内传输经过使导线被绝缘熔融流体充分浸渍，储液槽内的绝缘熔融流体均匀地涂覆在导体表面；将涂覆了绝缘熔融流体的导体传送到烘烤炉中烘烤固化，使绝缘熔融流体固化在导线上形成导线的外围绝缘层，冷却后进行收卷得到具有绝缘层的绝缘导线成品。2.根据权利要求1所述的绝缘导线的制备方法，其特征在于，所述绝缘材料为PI膜。3.根据权利要求2所述的绝缘导线的制备方法，其特征在于，所述烘烤炉为隧道炉，将温度保持在290-320℃。4.根据权利要求3所述的绝缘导线的制备方法，其特征在于，所述储液槽内设有压轮，导线沿着该压轮表面传送，在储液槽内成弯曲输送。5.一种绝缘导线，其特征在于，包括导线和包裹在该导线外表面的PI膜材料形成的绝缘层。2CN107359020A说明书1/2页一种绝缘导线及其制备方法技术领域[0001]本发明属于电力材料技术领域，具体地说是一种绝缘导线及其制备方法。背景技术[0002]绝缘导线是绕组线的一种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘培而成。其品质受原材料质量、工艺参数、生产设备、生产环境等因素影响，因此，绝缘导线的质量特性各不相同，但是都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能这四大特性。[0003]目前的绝缘导线在生产过程中，往往是将绝缘材料缠绕在铜线上，将铜线完全包覆住，然后再送到高温炉中熔化，使得绝缘材料为熔融状态，然后再进行烘烤固化，使绝缘材料固化在铜线表面，即先熔化再固化。由于绝缘材料是缠绕包覆在铜线上的，缠绕有可能出现厚度不均的情况，而且熔化也只是成为稍微粘稠的状态，并非是完全熔化，因此固化后难免会出现厚度不均的问题，平整度较差，而且成本相对较高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种绝缘导线及其制备方法，制造成本较低，导线外的绝缘层具有较高的平整度，介电强度较高，具有良好的耐辐射性能。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：一种绝缘导线的制备方法，包括以下步骤：将绝缘材料熔融形成绝缘熔融流体并且储存在储液槽内；将导线从储液槽内传输经过使导线被绝缘熔融流体充分浸渍，储液槽内的绝缘熔融流体均匀地涂覆在导体表面；将涂覆了绝缘熔融流体的导体传送到烘烤炉中烘烤固化，使绝缘熔融流体固化在导线上形成导线的外围绝缘层，冷却后进行收卷得到具有绝缘层的绝缘导线成品。[0006]所述绝缘材料为PI膜。[0007]所述烘烤炉为隧道炉，将温度保持在290-320℃。[0008]所述储液槽内设有压轮，导线沿着该压轮表面传送，在储液槽内成弯曲输送。[0009]一种绝缘导线，包括导线和包裹在该导线外表面的PI膜材料形成的绝缘层。[0010]本发明采用将导线从PI熔融流体中传输，被该PI熔融流体充分的浸渍，使PI熔融流体涂覆在导线上，根据需要的厚度，可选择性的使导线在PI熔融流体中浸渍一定的时间，从而实现绝缘层厚度的调整，经固化后表面的绝缘层平整度高，介电强度较高，具有良好的耐辐射性能，以及防氧化、防水和防腐蚀性好，绝缘层与导线的结合力更加稳固。附图说明[0011]附图1为本发明制备示意图。3CN107359020A说明书2/2页具体实施方式[0012]为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0013]如附图1所示，本发明揭示了一种绝缘导线制备方法，包括以下步