一种非晶合金磁性带材均匀熔合制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107354403A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710633826.5(22)申请日2017.07.29(71)申请人芜湖君华材料有限公司地址241080安徽省芜湖市三山经济开发区夏家湖路1号(72)发明人丁鸿飞胡昌才杨华荣(51)Int.Cl.C22C45/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种非晶合金磁性带材均匀熔合制备工艺(57)摘要本发明公开了一种非晶合金磁性带材均匀熔合制备工艺，包括以下步骤：非晶合金制备原料包括用于提供铁元素的非晶合金制备大料、以及用于提供除铁元素以外的其它元素的非晶合金制备小料；将非晶合金制备小料完全熔融；将非晶合金制备大料充分熔融；将非晶合金制备小料倒入非晶合金制备大料中，保持1300～1500℃的温度继续熔炼。同时在中频大料熔炼炉的外部施加磁场，磁场的磁力线方向水平且不断变化方向，然后通过结晶器冷却制得铁基非晶合金母锭；再加热使铁基非晶合金母锭完全熔融后，将熔融的合金液浇注在快淬单辊上，制得非晶合金磁性带材。本发明使各含量低的元素能够均匀分布在铁元素中，使非晶合金材料的整体质量稳定性好。CN107354403ACN107354403A权利要求书1/1页1.一种非晶合金磁性带材均匀熔合制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、按照元素质量百分比的配比称量非晶合金制备原料，且非晶合金制备原料包括用于提供铁元素的非晶合金制备大料、以及用于提供除铁元素以外的其它元素的非晶合金制备小料；步骤二、将步骤一称量的非晶合金制备小料投入到具有气密性的中频小料熔炼炉中，然后对中频小料熔炼炉中抽真空，然后使中频小料熔炼炉升温至非晶合金制备小料完全熔融，且保持熔融持续加热5～10分钟，使中频小料熔炼炉中的非晶合金制备小料充分混合；步骤三、将步骤一称量的非晶合金制备大料投入到具有气密性的中频大料熔炼炉中，然后对中频大料熔炼炉中抽真空，然后使中频大料熔炼炉升温至1300～1500℃，使非晶合金制备大料充分熔融；步骤四、将步骤二中熔融的非晶合金制备小料倒入步骤三中熔融的非晶合金制备大料中，然后使含有非晶合金制备大料和非晶合金制备小料的中频大料熔炼炉保持1300～1500℃的温度，继续熔炼10～20分钟，在保温熔炼的同时在中频大料熔炼炉的外部施加磁场，磁场的磁力线方向水平且不断变化方向，然后通过结晶器冷却制得铁基非晶合金母锭；步骤五、将步骤四制得的铁基非晶合金母锭投入到具有气密性的中频感应熔炼炉中，然后对中频感应熔炼炉中抽真空，然后加热铁基非晶合金母锭至1200～1400℃，待铁基非晶合金母锭完全熔融后，将熔融的合金液浇注在快淬单辊上，制得非晶合金磁性带材。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金磁性带材均匀熔合制备工艺，其特征在于：还包括步骤六、将步骤五制得的非晶合金磁性带材卷绕成圆环状，然后放置在密闭热处理炉中，对密闭热处理炉进行抽真空，然后使密闭热处理炉内部温度升温至350～500℃，然后维持温度加热60～200分钟，然后降温冷却取出即可。3.根据权利要求2所述的一种非晶合金磁性带材均匀熔合制备工艺，其特征在于：步骤六中，在密闭热处理炉维持温度加热的同时，在密闭热处理炉的外部施加脉冲磁场，且脉冲磁场的磁力线方向平行于圆环状的非晶合金磁性带材的轴线。4.根据权利要求1所述的一种非晶合金磁性带材均匀熔合制备工艺，其特征在于：步骤一中，非晶合金制备小料用于提供的元素包括：硼元素、硅元素、铝元素、铬元素、钒元素、铌元素、锆元素、钨元素、钼元素、钇元素、钪元素、镝元素、钬元素、铒元素、铪元素、镓元素中的任意多种混合物。2CN107354403A说明书1/3页一种非晶合金磁性带材均匀熔合制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种非晶合金材料制备工艺技术领域，特别是一种非晶合金磁性带材均匀熔合制备工艺。背景技术[0002]现有技术中的非晶合金体系主要包括，其中包括：钯基非晶合金系、锆基非晶合金系、镁基非晶合金系、锌基非晶合金系、铝基非晶合金系、钴基非晶合金系、铁基非晶合金系、铜基非晶合金系、镧系元素基非晶合金系等。其中以铁基非晶合金系应用较为广泛，因为合金主要成分铁具有应用成熟、资源丰富、采购成本低的优点，且铁基非晶合金系具备高强度、高硬度、耐腐蚀和较好的软磁性能。[0003]但是在铁基非晶合金系中，为了实现非晶合金具有较高的饱和磁化强度，要确保铁元素具有较高的含量占比，此外还需要添加少量的硼、硅、铝、铬、钒、铌、锆、钨、钼、钇、钪、镝、钬、铒、铪、镓等元素，这些在合金中用于替换铁元素的成分，是用于提高铁基非晶合金系的非晶结构形成能力。如何使少量添加的元素组分均匀地分布于铁元素中，是每一种铁基非晶合金