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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107354281A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710742709.2(22)申请日2017.08.25(71)申请人太仓贝斯特机械设备有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市沙溪镇松南工业园(72)发明人刘彦付屈胜良(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人伍见(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称铝合金时效炉(57)摘要本发明涉及铝合金制造技术领域,具体公开了一种铝合金时效炉,包括炉体、装卸小车、加热装置、吹风模块和控制模块;其中,所述炉体内部包括炉膛,所述装卸小车设置在炉膛底部,所述加热装置设置在炉膛两侧,所述吹风装置设置在炉体内的炉膛正上方,在所述炉膛顶部开设有导风口;所述吹风模块包括转轴、供气装置、曲面底板及设置在所述曲面底板上的多个喷气嘴,所述曲面底板可绕所述转轴旋转;所述控制模块包括控制器和控制面板。该铝合金时效炉能够保证炉膛的稳定升温和工件的均匀受热,充分利用了加热装置的热量,提高了铝合金时效炉的加热效率,降低了能源消耗。CN107354281ACN107354281A权利要求书1/1页1.一种铝合金时效炉,其特征在于,包括炉体、装卸小车、加热装置、吹风模块和控制模块;其中,所述炉体内部包括炉膛,所述装卸小车设置在炉膛底部,所述加热装置设置在炉膛两侧,所述吹风装置设置在炉体内的炉膛正上方,在所述炉膛顶部开设有导风口;所述吹风模块包括转轴、供气装置、曲面底板及设置在所述曲面底板上的多个喷气嘴,所述曲面底板可绕所述转轴旋转;所述控制模块包括控制器和控制面板;所述控制器、控制面板设置在炉体外;所述控制器与所述控制面板、所述转轴、所述供气装置连接。2.如权利要求1所述的铝合金时效炉,其特征在于,所述供气装置为鼓风机或空气压缩机中的一种。3.如权利要求1所述的铝合金时效炉,其特征在于,所述曲面底板朝向所述炉膛的面为凸面。4.如权利要求3所述的铝合金时效炉,其特征在于,所述曲面底板设置为半球面。5.如权利要求4所述的铝合金时效炉,其特征在于,所述半球面的直径设置为所述炉膛的长度的1-1.2倍。6.如权利要求1所述的铝合金时效炉,其特征在于,所述喷气嘴在所述曲面底板上呈阵列排列。7.如权利要求1所述的铝合金时效炉,其特征在于,所述喷气嘴在所述曲面底板上的面积占比为40-60%。8.如权利要求1所述的铝合金时效炉,其特征在于,所述喷气嘴为间歇式喷气嘴。9.如权利要求1所述的铝合金时效炉,其特征在于,所述供气装置的压力设置为800Pa-1500Pa。2CN107354281A说明书1/3页铝合金时效炉技术领域[0001]本发明属于铝合金制造技术领域,具体涉及一种铝合金时效炉。背景技术[0002]在铝材生产过程中,铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理,以得到较好的铝型材机械性能。时效热处理是指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造、锻造后,在较高的温度或室温下放置以使其性能、形状、尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。若采用将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理;若将工件放置在室温或自然条件下长时间放置而发生的时效,称为自然时效处理。[0003]人工时效处理工艺中,长时间对工件进行时效处理,需要严格控制加热及保温温度,才能得到理想的强化效果。加热和保温需要加热装置不断消耗能量,故,如何实现充分利用加热装置的热量,提高炉内的加热效率,降低能源消耗并使工件均匀加热,在铝合金制造领域起着重要的作用。发明内容[0004]本发明提供一种铝合金时效炉,旨在实现铝合金时效炉能充分利用加热装置的热量,降低能源消耗并使工件均匀加热的目的。[0005]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种铝合金时效炉,包括炉体、装卸小车、加热装置、吹风模块和控制模块;其中,所述炉体内部包括炉膛,所述装卸小车设置在炉膛底部,所述加热装置设置在炉膛两侧,所述吹风装置设置在炉体内的炉膛正上方,在所述炉膛顶部开设有导风口;所述吹风模块包括转轴、供气装置、曲面底板及设置在所述曲面底板上的多个喷气嘴,所述曲面底板可绕所述转轴旋转;所述控制模块包括控制器和控制面板;所述控制器、控制面板设置在炉体外;所述控制器与所述控制面板、所述转轴、所述供气装置连接。[0006]作为对上述技术方案的改进,所述供气装置为鼓风机或空气压缩机中的一种。[0007]作为对上述技术方案的改进,所述曲面底板朝向所述炉膛的面为凸面。[0008]作为对上述技术方案的改进,所