一种浮力自动压紧淬火防漂机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107365893A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710724999.8(22)申请日2017.08.22(71)申请人南京长江工业炉科技有限公司地址210046江苏省南京市栖霞区龙潭街道上坝2号(72)发明人徐拥军(74)专利代理机构南京钟山专利代理有限公司32252代理人戴朝荣(51)Int.Cl.C21D1/63(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种浮力自动压紧淬火防漂机构(57)摘要本发明公开了一种浮力自动压紧淬火防漂机构,包括压紧机构、联动机构、浮力机构、移动式淬火机构、升降驱动机构和存放有淬火介质的密槽体，所述浮力机构设置在所述密槽体内，所述升降驱动机构位于所述密槽体的上方且升降驱动机构用于驱动移动式淬火机构的升降，所述移动式淬火机构与联动机构转动连接，所述联动机构与压紧机构转动连接，所述联动机构的一端位于所述浮力机构的正上方；本发明采用浮力机构将其转化为压力，使工件在入淬时自动的被强制压紧，避免因漂浮而造成的淬火质量问题及漂移而造成的卡坏机构的问题。CN107365893ACN107365893A权利要求书1/2页1.一种浮力自动压紧淬火防漂机构,其特征在于：包括压紧机构（4）、联动机构（3）、浮力机构（6）、移动式淬火机构（2）、升降驱动机构（1）和存放有淬火介质的密槽体（5），所述浮力机构（6）设置在所述密槽体（5）内，所述升降驱动机构（1）位于所述密槽体（5）的上方且升降驱动机构（1）用于驱动移动式淬火机构（2）的升降，所述移动式淬火机构（2）与联动机构（3）转动连接，所述联动机构（3）与压紧机构（4）转动连接，所述联动机构（3）的一端位于所述浮力机构（6）的正上方。2.根据权利要求1所述的浮力自动压紧淬火防漂机构,其特征在于：所述压紧机构（4）包括压紧盘（15）、支撑件（16）和连接销（17），所述联动机构（3）包括联动杆（13）、转动轴和转动轴承（18），所述移动式淬火机构（2）包括升降叉，所述压紧盘（15）与所述支撑件（16）的底端连接，所述联动杆（13）的左端设有销轴孔，所述支撑件（16）的顶端通过连接销（17）与联动杆（13）左端的销轴孔转动连接，所述联动杆（13）的右端位于所述浮力机构（6）的正上方且联动杆（13）通过转动轴和转动轴承（18）与所述升降叉转动连接。3.根据权利要求2所述的浮力自动压紧淬火防漂机构,其特征在于：所述升降叉包括第一垂直支架（10）、第二垂直支架（12）、斜杆（14）、水平杆（11）和支座（19），所述第一垂直支架（10）的底端与所述第二垂直支架（12）的底端通过斜杆（14）连接且所述第一垂直支架（10）的底端高于第二垂直支架（12）的底端，所述第一垂直支架（10）与所述第二垂直支架（12）的上部通过水平杆（11）连接，所述支座（19）固定在所述第二垂直支架（12）上，所述联动杆（13）通过转动轴和转动轴承（18）与第二垂直支架转动（12）连接。4.根据权利要求3所述的浮力自动压紧淬火防漂机构,其特征在于：所述联动杆（13）的左端与转动轴承（18）之间的距离小于所述联动杆（13）的右端与转动轴承（18）之间的距离，所述压紧机构（4）、联动机构（3）、浮力机构（6）和支座（19）有多个。5.根据权利要求3所述的浮力自动压紧淬火防漂机构,其特征在于：所述浮力机构（6）包括导向套（21）和漂浮密封体（20），所述导向套（21）的底部固定在所述密槽体（5）内的底壁上，所述导向套（21）的顶部设有开口且导向套（21）的内部设有空腔，所述开口与空腔连通，所述漂浮密封体（20）位于所述导向套（21）的空腔内，所述导向套（21）的表面设有若干个能使导向套（21）外部的淬火介质流向导向套（21）内部的空腔的通孔（22）从而实现所述漂浮密封体（20）漂浮在所述导向套（21）的空腔内。6.根据权利要求1所述的浮力自动压紧淬火防漂机构,其特征在于：所述密槽体（5）的上部开设有溢流口（8），所述溢流口（8）通过管道连通有用于装载淬火介质的盒体。7.根据权利要求2至5任一项所述的浮力自动压紧淬火防漂机构,其特征在于：所述升降驱动机构（1）采用垂直电动导轨滑台，所述升降叉与所述垂直电动导轨滑台滑动连接，所述垂直电动导轨滑台用于通过电机驱动所述升降叉升降。8.根据权利要求7所述的浮力自动压紧淬火防漂机构,其特征在于：还包括水平驱动机构（9），所述水平驱动机构（9）采用水平电动导轨滑台，所述水平电动导轨滑台与所述垂直电动导轨滑台滑动连接，所述水平电动导轨滑台用于通过电机驱动所述垂直电动导轨滑台水平滑动。9.根据权利要求2至5任一项所述