一种淬火炉全自动淬火机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112725600A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202110200622.9(22)申请日2021.02.23(71)申请人南京长江工业炉科技集团有限公司地址210046江苏省南京市经济技术开发区仙新中路5号(72)发明人孔亚平(74)专利代理机构盐城高创知识产权代理事务所(普通合伙)32429代理人陈民(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图5页(54)发明名称一种淬火炉全自动淬火机构(57)摘要本发明公开了一种淬火炉全自动淬火机构，包括：基座、淬火炉、导轨、冷却机构、运输机构、移动移动、翻转机构和控制器；淬火炉设置在所述基座的顶端右侧；导轨沿左右方向设置在所述基座的顶端；冷却机构内嵌在所述基座的顶端且位于淬火炉的左侧；运输机构设置在所述导轨的上方；移动移动安装在所述基座的顶端且位于导轨的左上方；翻转机构设置在所述移动移动的底端；控制器安装在所述淬火炉的前侧。该淬火炉全自动淬火机构，可实现淬火炉的加热冷却自动一体化，无需外部装置进行配合使用，提高加工效率，并且可实现对淬火材料自动翻面实现双面淬火，并无需使用外部吊装装置进行翻面，操作简单，省时省力。CN112725600ACN112725600A权利要求书1/3页1.一种淬火炉全自动淬火机构，其特征在于，包括：基座（1）；淬火炉（2），设置在所述基座（1）的顶端右侧；导轨（3），沿左右方向设置在所述基座（1）的顶端，所述导轨（3）的右侧延伸进淬火炉（2）的内腔；冷却机构（4），内嵌在所述基座（1）的顶端且位于淬火炉（2）的左侧；运输机构（5），设置在所述导轨（3）的上方；移动移动（6），安装在所述基座（1）的顶端且位于导轨（3）的左上方；翻转机构（7），设置在所述移动移动（6）的底端；控制器（8），安装在所述淬火炉（2）的前侧，所述控制器（8）与淬火炉（2）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种淬火炉全自动淬火机构，其特征在于：所述冷却机构（4）包括：冷却机构壳体（41），内嵌在所述基座（1）的顶端开口处；安装板（42），设置在所述冷却机构壳体（41）的内腔中心位置；插槽块（43），所述插槽块（43）的数量为四个，四个所述插槽块（43）分别内嵌在安装板（42）的顶端四角；限位插杆（44），所述限位插杆（44）的数量为四个，四个所述限位插杆（44）分别沿上下方向插接在四个插槽块（43）的内腔；顶板（45），设置在四个顶板（45）的顶端；第一丝杠螺杆（46），通过轴承转动连接在所述顶板（45）的底端中心位置，所述轴承的内环与顶板（45）的外壁过盈配合，且轴承的外环与第一丝杠螺杆（46）的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种淬火炉全自动淬火机构，其特征在于：所述冷却机构（4）还包括：外壳（47），设在所述安装板（42）的底端中心位置；丝杆螺母（48），沿上下方向通过轴承转动连接在外壳（47）的内腔后侧，所述丝杆螺母（48）的上下两侧分别延伸出安装板（42）和外壳（47）的外壁，所述丝杆螺母（48）与第一丝杠螺杆（46）相螺接；第一皮带轮（49），过盈配合在所述丝杆螺母（48）的外壁；第二电机（410），设置在所述外壳（47）的底端前侧，所述第二电机（410）的输出端延伸进外壳（47）的内腔，所述第二电机（410）与控制器（8）电性连接；第二皮带轮（411），螺钉连接在所述第二电机（410）的输出端，所述第二皮带轮（411）与第一皮带轮（49）通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的一种淬火炉全自动淬火机构，其特征在于：所述运输机构（5）包括：地台车（51），设置在所述导轨（3）的顶端，所述地台车（51）和控制器（8）电性连接；底板（52），设置在所述地台车（51）的内腔开口处；电动液压杆（53），所述电动液压杆（53）的数量为四个，四个所述电动液压杆（53）分别设置在地台车（51）的底端四角，所述电动液压杆（53）与控制器（8）电性连接；支撑板（54），设置在四个所述电动液压杆（53）的内侧，所述支撑板（54）的顶端与底板2CN112725600A权利要求书2/3页（52）的底端相接触。5.根据权利要求1所述的一种淬火炉全自动淬火机构，其特征在于：所述移动移动（6）包括：移动移动安装架（61），所述移动移动安装架（61）的数量为两个，两个所述移动移动安装架（61）分别设置在基座（1）的顶端左侧；底座（62），沿前后方向安装在前后两个所述移动移动安装架（61）的顶端；导轨（63），沿前后方向设置在底座（62）的顶端右侧；限位滑块（64），所述限位滑块（64）的数量为两个，两个所述限位滑块（64）分别