一种蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107388818A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710667452.9(22)申请日2017.08.07(71)申请人广州红日科技有限公司地址510430广东省广州市白云区石槎路368号(72)发明人侯来广刘艳春陈水辉杜东栋(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人赵蕊红(51)Int.Cl.F27B9/02(2006.01)F27B9/12(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/40(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉(57)摘要本发明公开了一种蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，包括：预热带、烧成带和冷却带，其特征在于，在所述冷却带内安装有一箱体，所述箱体顶部还安装有一排气管道，在预热带与所述冷却带的箱体之间连接一条抽气管道，所述抽气管道内安装有风机，所述风机将预热带内产生的废气送至箱体内再次加热燃烧，并通过所述排气管道排出热蒸汽。本发明解决了现有技术中陶瓷窖炉的生产设备净化过程复杂、设备结构复杂、成本较高的问题。CN107388818ACN107388818A权利要求书1/1页1.一种蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，包括：预热带、烧成带和冷却带，其特征在于，在所述冷却带内安装有一箱体，所述箱体顶部还安装有一排气管道，在预热带与所述冷却带的箱体之间连接一条抽气管道，所述抽气管道内安装有风机，所述风机将预热带内产生的废气送至箱体内再次加热燃烧，并通过所述排气管道排出热蒸汽。2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，其特征在于，所述预热带包括多个预热腔室，所述预热腔室内顶部安装有至少一个伸入至所述预热腔室内的支管，各个所述支管通过一公用的集气管连接所述抽气管道的抽气口。3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，其特征在于，所述箱体安装于靠近烧成带末端的冷却带上，并固定在冷却带的窖顶顶部。4.根据权利要求3所述的蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，其特征在于，所述箱体的两侧还抵持于所述冷却带的窖墙两内侧，且所述箱体高度小于所述窖墙高度。5.根据权利要求3所述的蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，其特征在于，所述抽气管道连接于远离所述烧成带一侧的所述箱体的侧面下部。6.根据权利要求5所述的蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，其特征在于，所述箱体内部还设置有至少一个隔板，所述隔板将所述箱体内部分隔为多个首尾相连、上下分布的多层腔室。7.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，其特征在于，所述箱体不锈钢箱体，所述管道为不锈钢管道。8.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，其特征在于，在所述冷却带内还设置有温度控制装置，所述温度控制装置包括监测冷却带内温度的热电偶传感器、连接该热电偶传感器的温度调节器，所述温度调节器连接位于冷却带内的风机，所述温度控制装置还包括连接出口窖门开关及该风机的定序器，所述定序器根据开关门度的变化，逐渐增减冷却带内的所述风机的供气量。9.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，其特征在于，所述风机安装于靠近预热带一侧。10.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉，其特征在于，所述排气管道上还设有输送至干燥房的旁通管道。2CN107388818A说明书1/5页一种蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉技术领域[0001]本发明涉及一种工业窖炉，具体涉及一种蜂窝陶瓷连续式烧成窑炉。背景技术[0002]蜂窝陶瓷燃烧板具有很大的比表面积，而且其孔的大小可以控制，如选用具有耐高温，耐腐蚀、强度较高的高性能陶瓷材料(如堇青石或钛酸铝)制造，其热膨胀系数小能够经受温度的急剧变化而不破裂，还可选用不同的材质以适用于不同的场合，尤其是在某些苛刻的使用环境下。其作为一种环境生态材料目前已广泛应用于汽车尾气净化器、臭氧抑制催化剂载体、冶金工业的热交换器蓄热体、金属液的净化过滤、化学工业的化学反应载体或直接作为催化剂应用、采矿业的有毒气体和液体的净化处理、轻工业的喷涂和烤漆等企业的VOC的处理、还可用作建材工业的消声材料和窑炉的隔热材料、用作表面燃烧式燃气红外线燃烧器的核心部件时，该燃烧器具有燃烧速度快，燃烧完全，且燃烧时均匀无火焰，在相同的热负荷下，比大气式燃烧器可节约燃气30-50％。随着国家节能降耗减排政策法规的制定和推行，红外燃烧应用技术领域会越来越大。[0003]蜂窝陶瓷由于其特殊的多孔结构，按照普通陶瓷的配方工艺是很难制造生产的。所以成型泥料必须具备相当高的可塑性和流动性。因为生料太多影响产品合格率所以目前国内大部分企业生产还是采用可塑性差熟料。为了满足蜂窝陶瓷产品的成型需要的可塑性和润滑性，就必须在原料中添加一定量的粘结剂，如甲基纤维素、甘油等有