废铝熔炼炉专用燃气控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107388828A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710741155.4(22)申请日2017.08.25(71)申请人太湖县光华铝业有限公司地址246400安徽省安庆市太湖县经济开发区观音路16号(72)发明人何启华(51)Int.Cl.F27B14/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称废铝熔炼炉专用燃气控制装置(57)摘要本发明一种废铝熔炼炉专用燃气控制装置，包括熔炼炉及其一侧设置的水封箱，所述的水封箱与熔炼炉间设置有气体第二导入管，所述水封箱还接入气体第一导入管；所述气体第二导入管上设置阀门；所述阀门上设置有刻度盘和指针；所述水封箱还置有进水管和出水管，所述气体第一导入管与气体第二导入管等同长度的延伸至水封箱内。本发明结构简单，操作简便，可大幅提高作业效率、降低企业能耗。CN107388828ACN107388828A权利要求书1/1页1.一种废铝熔炼炉专用燃气控制装置，包括熔炼炉（1）及其一侧设置的水封箱（2），所述的水封箱（2）与熔炼炉（1）间设置有气体第二导入管（3），所述水封箱（2）还接入气体第一导入管（5）；其特征是：所述气体第二导入管（3）上设置阀门（4）；所述阀门（4）上设置有刻度盘（4b）和指针（4a）；所述水封箱（2）还置有进水管（8）和出水管（6）。2.根据权利要求1所述的废铝熔炼炉专用燃气控制装置，其特征是：所述气体第一导入管（5）与气体第二导入管（3）等同长度的延伸至水封箱（2）内。2CN107388828A说明书1/2页废铝熔炼炉专用燃气控制装置技术领域[0001]本发明涉及金属熔炼设备，具体涉及一种废铝熔炼炉专用燃气控制装置。背景技术[0002]熔炼炉工作状态下，煤气与空气导入的合理配比关系到煤气是否能充分燃烧、缩短熔化时间降低企业能耗。现有熔炼炉的煤气导入装置存在进气量大小不易实时控制的弊端，生产能耗高增加了企业生产成本。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便、精确的废铝熔炼炉专用燃气控制装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明一种废铝熔炼炉专用燃气控制装置，包括熔炼炉及其一侧设置的水封箱，所述的水封箱与熔炼炉间设置有气体第二导入管，所述水封箱还接入气体第一导入管；所述气体第二导入管上设置阀门；所述阀门上设置有刻度盘和指针；所述水封箱还置有进水管和出水管。停机状态下，关闭出水管将自来水由进水管导入并盛满水封箱，这时气体第一导入管、气体第二导入管被水漫溢，水压大于燃气压力后燃气处于关闭状，开机状态时，放水至气体第一导入管、气体第二导入管外露，燃气处于导入状态，燃气经气体第二导入管导入熔炼炉燃烧；本发明作业全程操作人员可根据气体燃烧效率通过阀门调节进气量，阀门上设置的刻度盘与指针方便操作人员观察和操作，其燃气量导入控制直观、可靠。[0005]进一步的，所述气体第一导入管与气体第二导入管等同长度的延伸至水封箱内，其方便操作人员水位调节。[0006]本发明结构简单，操作方便，操作直观、高效，大幅降低了企业能耗。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图；图2是图1的B处放大示意图；图3是图1的A-A向剖视图。具体实施例[0008]下面结合附图对本发明作进一步说明：如图1、图2、图3所示，本发明一种废铝熔炼炉专用燃气控制装置，包括熔炼炉1及其一侧设置的水封箱2，所述的水封箱2与熔炼炉1间设置有气体第二导入管3，所述水封箱2还接入气体第一导入管5；所述气体第二导入管3上设置阀门4；所述阀门4上设置有刻度盘4b和3CN107388828A说明书2/2页指针4a；所述水封箱2还置有进水管8和出水管6。[0009]所述气体第一导入管5与气体第二导入管3等同长度的延伸至水封箱2内。[0010]本发明通过在气体第二导入管3上设置阀门4来实现燃气导入量的精确控制，阀门4上设置的刻度盘4b和指针4a方便操作人员观察，操作。作业时，放出水封箱2内的蓄水至气体第一导入管5与气体第二导入管3连通，这时燃气处于持续导入状态。操作人员根据熔炼炉1内燃气的燃烧状况调节阀门4，根据刻度盘4b和指针4a配合实现燃气导入的精确控制。水封箱2内设置的隔板7作业时保证气体连通状态时不外溢，该装置长时间运行后煤气内杂质漂浮水面方便收集。[0011]本发明结构简单，操作简便，可大幅提高作业效率、降低企业能耗。4CN107388828A说明书附图1/3页图15CN107388828A说明书附图2/3页图26CN107388828A说明书附图3/3页图37