一种用于化工生产的加热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107390750A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710481105.7(22)申请日2017.06.22(71)申请人宁波高新区新元华科技咨询有限公司地址315000浙江省宁波市高新区江南一品花园305号002幢7-24(72)发明人马宇云陈柍汛屠元贞(51)Int.Cl.G05D27/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种用于化工生产的加热器(57)摘要本发明提供一种用于化工生产的加热器具备远程设置控制参数功能；具备超温、超压等安全报警信息；具备温度、压力等参数的现场和远程实时显示及电机、加热的开闭状态信息显示，为设备操作提供全面信息，通过稳压高温加热装置控制系统能够设置依据时间变化的报警上下限，并根据运行状态给出报警提示；能够采集运行数据进行实时展示，并与标准升温曲线进行对比，辅助操作人员进行烘炉操作。本发明系统集控制、测量、信号采集、运行管理于一体，实现蒸汽发生器的输出超高温蒸汽状态自动控制、设备自动运行，同时实时监视设备运行状态，一旦设备出现异常立即停止设备并给出声光报警，保证设备安全、稳定运行。CN107390750ACN107390750A权利要求书1/1页1.一种稳压高温加热装置控制系统，包括加热容器，其特征在于，还包括：传感器模块(1)，用于分别感应温度信号、液位信号以及压力信号；数据采集模块(2)，与所述传感器模块(1)连接，用于对温度信号、液位信号以及压力信号进行收集；PLC控制模块(3)，与所述数据采集模块(2)信号连接，用于主控整个系统各个模块工作运行，输出控制指令；设备运行模块(4)，与所述PLC控制模块(3)信号连接，用于接收所述PLC控制模块(3)输出的控制指令，来进行补液以及将液体进行加热工作；数据存储模块(5)，信号连接所述PLC控制模块(3)，用于储存各类指令程序和数据；系统功能操作模块(6)，信号连接所述PLC控制模块(3)，用于供用户日常操作。2.如权利要求1所述的一种稳压高温加热装置控制系统，其特征在于，所述系统功能操作模块(6)分别包括有监控模块、显示模块、设置模块和报警模块(7)。3.如权利要求2所述的一种稳压高温加热装置控制系统，其特征在于，所述报警模块(7)包括实时报警模块(71)、升温预警模块(72)和报警规则表模块(73)：所述升温预警模块(72)将烘炉的升温曲线通过报警规则进行组态，形成报警规则库，并通过所述报警规则表模块(73)来存储参数设置；所述报警规则表模块(73)与所述数据采集模块(2)信号连接，用于将获得的参数设置提供给所述数据采集模块(2)，将控制系统采集需要监测参数的实时数据，以时间为序列存入每个参数的历史数据表，并将刷新得到的实时参数提供给所述实时报警模块(71)。4.如权利要求3所述的一种稳压高温加热装置控制系统，其特征在于，所述的PLC控制模块(3)内含有PID智能调节模块(31)，所述PID智能调节模块(31)用于通过PID算法动态控制温度、液位以及压力状态。5.如权利要求1所述的一种稳压高温加热装置控制系统，其特征在于，还包括：无线通信模(8)，信号连接所述设备运行模块(4)，用于将所述设备运行模块(4)产生的参数发送至所述终端服务器；所述终端服务器连接所述无线通信模块(8)，记录加热容器内温度、液位以及压力的情况，并经云端服务器远程发送控制指令，以调节所述设备运行模块(4)。6.如权利要求1所述的一种稳压高温加热装置控制系统，其特征在于，所述终端服务器包括运行趋势模块(9)，所述运行趋势模块(9)与所述数据存储模块(5)连接，用于查看烘炉当前的升温曲线运行状态，通过历史数据表中的参数来选择是否报警。7.一种用于化工生产的加热器，包括权利要求1-6的一种稳压高温加热装置控制系统和电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热装置包括：电磁加热管，被加热液体在所述电磁加热管管内流动；导磁加热管，套设于所述电磁加热管的需加热段的外周；隔热保护层，环绕包裹在所述导磁加热管外层，以将所述导磁加热管与外部热隔离；电磁线圈，缠绕在所述隔热保护层外并将导线两头引出，连接电磁加热控制器。8.如权利要求7所述的一种用于化工生产的加热器，其特征在于，所述导磁加热管为碳钢或铸钢材质，所述隔热保护层为保温棉材质，所述绝缘板壳为环氧材质。2CN107390750A说明书1/5页一种用于化工生产的加热器技术领域[0001]本发明属于化工设备控制技术领域，具体涉及一种用于化工生产的加热器。背景技术[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步