一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107399901A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710832763.6(22)申请日2017.09.15(71)申请人山东聚源玄武岩纤维股份有限公司地址250200山东省济南市章丘区官庄工业园华民路中段(72)发明人马建立马超(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人杨先凯(51)Int.Cl.C03B5/027(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉(57)摘要本发明提供了一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，所述炉体内的空腔包括熔化区、澄清区、均化区以及作业区；所述熔化区、澄清区、均化区以及作业区的侧墙的位于炉内熔液上液面的设计高度之下的墙壁上设置有至少一对电极且位于炉内熔液上液面的设计高度之上的墙壁上设置有天然气烧枪；本申请中，通电电极浸没在玄武岩熔液中，属内部加热，天然气烧枪在玄武岩熔液的上方加热，属于外部辐射加热，二者结合形成内外共同加热，从而使得窑炉内热场更加均匀，提高了玄武岩石料的熔化速率，使得玄武岩熔液温度及成分更均匀，提高了单台窑炉所产玄武岩连续纤维的产能与质量，更有利于实现玄武岩连续纤维的大规模工业化生产。CN107399901ACN107399901A权利要求书1/1页1.一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内的空腔包括熔化区、澄清区、均化区以及作业区；所述熔化区、澄清区、均化区以及作业区从左到右依次排列构成一字排开结构，且所述熔化区、澄清区、均化区以及作业区的水平截面为矩形；所述熔化区、澄清区、均化区以及作业区的侧墙的位于炉内熔液上液面的设计高度之下的墙壁上设置有至少一对电极；所述熔化区、澄清区、均化区以及作业区的侧墙的位于炉内熔液上液面的设计高度之上的墙壁上设置有天然气烧枪；所述作业区设置有漏板，所述漏板呈长条状，所述漏板的长度方向与所述熔化区、澄清区、均化区以及作业区的排列方向垂直。2.根据权利要求1所述的用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，所述澄清区与所述均化区之间的连接处设置有第一挡墙，所述第一挡墙的底部与炉体底部墙体密封连接，所述第一挡墙的顶部高于澄清区的熔液上液面的设计高度且与炉体内炉顶面间隔一定距离，所述第一挡墙上设置有第一流液洞，所述第一流液洞位于澄清区的熔液上液面的设计高度以下且高于澄清区内底面。3.根据权利要求2所述的用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，所述澄清区的侧墙上设置有用于排放浮渣的浮渣排出口；所述浮渣排出口中设置有用于打开或关闭所述浮渣排出口的堵塞，所述堵塞为耐火材料制作的炮泥。4.根据权利要求3所述的用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，所述澄清区的侧墙上设置有用于排放沉渣的沉渣排出口，所述沉渣排出口中设置有用于打开或关闭所述沉渣排出口的堵塞，所述堵塞为耐火材料制作的炮泥。5.根据权利要求1所述的用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，所述均化区与所述作业区之间的连接处设置有第二挡墙，所述第二挡墙的底部与炉体底部墙体密封连接，所述第二挡墙的顶部高于均化区的熔液上液面的设计高度且与所述炉体内炉顶面间隔一定距离，所述第二挡墙上设置有第二流液洞，所述第二流液洞位于均化区的熔液上液面的设计高度以下且高于均化区内底面。2CN107399901A说明书1/4页一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉技术领域[0001]本发明涉及玄武岩连续纤维生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉。背景技术[0002]玄武岩连续纤维(简称CBF)是一种新兴的环保型无机纤维材料，具有轻质高强、耐高温、耐酸碱侵蚀、绝热隔音等优异性能，在航空航天、汽车、船舶、土建交通等领域具有广泛应用，市场前景广阔。[0003]现今，玄武岩连续纤维的生产流程大致是：天然的玄武岩石料作为生产玄武岩连续纤维的原料由加料机投入窑炉中，被窑炉内的高温环境熔化成液体，液体进一步澄清、均化后分成由上到下分布的浮渣层、玄武岩熔液、沉渣层，然后将玄武岩熔液输送至数个作业区，每个作业区底部安装有一块铂铑合金多孔漏板，玄武岩熔液靠自身重力由漏板上的漏孔中流出，由拉丝机拉成玄武岩连续纤维。[0004]现有的用于生产玄武岩连续纤维的窑炉的加热方式有电加热，电极的一部分浸没在玄武岩熔液里面，电极之间产生电流，电流流经熔液，在熔液内部直接发热，以此来熔化玄武岩石料以及加热玄武岩熔液。[0005]由于玄武岩石料内含有大量的铁氧化物，黑度系数高，导热性差，电加热属于内部加热，导致窑炉内热场不均匀、使得玄武岩石料的熔化速率较低、窑炉内的玄武岩熔液的温度及成分不均匀，从而严重影响了