一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107857462A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711366083.6(22)申请日2017.12.18(71)申请人山东聚源玄武岩纤维股份有限公司地址250200山东省济南市章丘区官庄工业园华民路中段(72)发明人马建立方法奎(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人杨先凯(51)Int.Cl.C03B5/027(2006.01)C03B5/235(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉(57)摘要本申请提供了一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，炉体内的空腔包括熔化区、澄清均化区以及作业区；熔化区、澄清均化区以及作业区的两面长高向侧墙上均设置有至少一根电极，且炉体的两面长高向侧墙上的全部电极沿炉体的长度方向交错布置；熔化区、澄清均化区以及作业区的两面长高向侧墙上设置有燃烧器；通电电极浸没在玄武岩熔液中，属内部加热，燃烧器在玄武岩熔液的上方加热，属于外部辐射加热，二者结合形成内外共同加热，从而使得窑炉内热场更加均匀，提高了玄武岩石料的熔化速率，使得玄武岩熔液温度及成分更均匀，提高了单台窑炉所产玄武岩连续纤维的产能与质量，更有利于实现玄武岩连续纤维的大规模工业化生产。CN107857462ACN107857462A权利要求书1/1页1.一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内的空腔包括熔化区、澄清均化区以及作业区；所述熔化区、澄清均化区以及作业区在所述炉体内沿所述炉体的长度方向依次布置，所述作业区的内炉底面高于所述熔化区以及澄清均化区的内炉底面；所述熔化区、澄清均化区以及作业区的两面长高向侧墙的位于炉内熔液上液面的设计高度之下的墙壁上均设置有至少一根电极，所述熔化区的两面长高向侧墙上的电极在炉内的长度大于所述熔化区的宽度的一半，所述澄清均化区的两面长高向侧墙上的电极在炉内的长度大于所述澄清均化区的宽度的一半，所述作业区的两面长高向侧墙上的电极在炉内的长度大于所述作业区的宽度的一半，且所述炉体的两面长高向侧墙上的全部电极沿所述炉体的长度方向交错布置；每个所述电极的露在炉外的部分上设置有用于冷却保护电极的冷却水套；所述熔化区、澄清均化区以及作业区的两面长高向侧墙的位于炉内熔液上液面的设计高度之上的墙壁上设置有燃烧器；所述熔化区上方的炉顶上设置有加料口，所述澄清均化区上方的炉顶上设置有液位探测口以及液温探测口，所述澄清均化区与所述作业区的连接处上方的炉顶上设置有排烟道；所述作业区的炉底上设置有出液槽，所述出液槽的下端出口处设置有铂铑合金漏板，所述铂铑合金漏板呈长条状，所述出液槽以及铂铑合金漏板的长度方向均与所述炉体的长度方向垂直。2.根据权利要求1所述的用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，所述燃烧器为天然气燃烧器。3.根据权利要求2所述的用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，所述液位探测口中设置有用于探测所述澄清均化区内的玄武岩熔液的液位高低的液位探针。4.根据权利要求3所述的用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，所述液温探测口中设置有用于探测燃烧空间温度和澄清均化区内玄武岩熔液的温度的双测点热电偶。5.根据权利要求4所述的用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，所述出液槽位于所述作业区的两根交错布置的电极之间的炉底上。6.根据权利要求5所述的用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，所述电极均为当所述电极的炉内段烧损变短后可将原炉外段继续推入炉内的可持续推进型电极。2CN107857462A说明书1/4页一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉技术领域[0001]本发明涉及玄武岩连续纤维生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉。背景技术[0002]玄武岩连续纤维(简称CBF)是一种新兴的环保型无机纤维材料，具有轻质高强、耐高温、耐酸碱侵蚀、绝热隔音等优异性能，在航空航天、汽车、船舶、土建交通等领域具有广泛应用，市场前景广阔。[0003]现今，玄武岩连续纤维的生产流程大致是：天然的玄武岩石料作为生产玄武岩连续纤维的原料由加料机投入窑炉中，被窑炉内的高温环境熔化成熔液，经进一步澄清、均化后，对流至数个作业区，每个作业区底部安装有一块或多块铂铑合金多孔漏板，玄武岩熔液在自身重力下由漏板上的漏孔中流出，由拉丝机拉高速牵引成玄武岩连续纤维。[0004]现有的用于生产玄武岩连续纤维的窑炉的加热方式有电加热和燃烧加热两种模式。电加热模式是将电极浸没在玄武岩熔液里面，电极之间产生电流，电流流经熔液，在熔液内部直接发热，以此来熔化玄武岩石料加热熔制出合格的熔液。燃烧加热是在