石膏煅烧装置及石膏煅烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107406319A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201680012168.1(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通(22)申请日2016.02.12合伙)11277代理人刘新宇张会华(30)优先权数据2015-0359052015.02.25JP(51)Int.Cl.2015-0359042015.02.25JPC04B11/028(2006.01)B01J6/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B09B3/00(2006.01)2017.08.25C01F11/46(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F26B3/08(2006.01)PCT/JP2016/0540652016.02.12F27B15/00(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据F27D7/04(2006.01)WO2016/136485JA2016.09.01(71)申请人吉野石膏株式会社地址日本东京都(72)发明人新见克己远藤和美竹中彪二藤幸治权利要求书3页说明书14页附图16页(54)发明名称石膏煅烧装置及石膏煅烧方法(57)摘要改善炉内的原料石膏堆积层的流动性，防止煅烧石膏的“煅烧不均”的产生，并且消减煅烧炉的燃料消耗量。石膏煅烧装置包括具有俯视呈圆形或环状的炉内壁面的石膏煅烧炉(1、3～7)、以及配置在炉体的中心部的燃烧管(2)，利用从燃烧管的下部喷出的高温气体喷流(Hg)来对炉内的原料石膏(M)进行煅烧或干燥。煅烧炉具有对炉内壁面附近的原料石膏沿煅烧炉的周向施力或者助力炉内壁面附近的原料石膏沿周向的运动的固定叶片式或可动叶片式的辅助装置。辅助装置具有在燃烧管的下端部外周区域隔开角度间隔地在周向上排列的多个固定叶片(10)，或者，具有将炉内壁面所构成的圆锥面或内周面贯穿的搅拌器(30)。CN107406319ACN107406319A权利要求书1/3页1.一种石膏煅烧装置，其包括具有圆形或环状的水平截面或水平轮廓的炉内壁面的石膏煅烧炉、以及配置在该煅烧炉的中心部且用于生成高温气体的燃烧管，从配置在该燃烧管的下部的高温气体出口部向炉内区域喷出高温气体喷流，利用高温气体对连续或间歇性地供给到炉内区域的原料石膏进行煅烧或干燥，并将煅烧或干燥了的石膏排出到炉外，该石膏煅烧装置的特征在于，该石膏煅烧装置包括辅助装置，其对炉内壁面附近的原料石膏沿所述煅烧炉的周向施力，或者，助力炉内壁面附近的原料石膏沿周向的运动，该辅助装置具有在所述燃烧管的外周区域隔开角度间隔地在周向上排列的多个固定叶片，相邻的所述固定叶片形成使喷流到炉底部的所述高温气体的上升流向所述燃烧管的径向外侧和周向偏转的所述高温气体及原料石膏的流动路径。2.根据权利要求1所述的石膏煅烧装置，其特征在于，相邻的所述固定叶片形成朝向炉内外周区域开放且相对于铅垂方向整体倾斜地沿上下方向延伸的所述流动路径。3.根据权利要求1或2所述的石膏煅烧装置，其特征在于，对于以所述燃烧管的中心轴线为中心的所述固定叶片的下部外端及下部内端的角度位置，位于所述高温气体喷流的偏转方向的后方的所述固定叶片的下部外端定位在比位于所述高温气体喷流的偏转方向的前方的所述固定叶片的下部内端靠偏转方向前方的角度位置，或者，安装于所述燃烧管的所述固定叶片的基端部在俯视时与相邻的所述固定叶片的基端部相互重叠，使相邻的所述固定叶片的重叠区域(η)形成在所述燃烧管的下端部外周区域。4.根据权利要求1至3中任一项所述的石膏煅烧装置，其特征在于，所述角度间隔设定为10度～60度的范围内的角度。5.根据权利要求1至4中任一项所述的石膏煅烧装置，其特征在于，所述固定叶片配置在至少局部埋没在堆积于炉内区域的所述原料石膏的堆积层的高度位置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的石膏煅烧装置，其特征在于，所述固定叶片由形成弯曲的所述流动路径的弯曲板形成，该流动路径使与所述上升流一起向上方流动的所述原料石膏向周向和径向外侧偏转。7.根据权利要求1至6中任一项所述的石膏煅烧装置，其特征在于，所述固定叶片的上缘部在俯视时是弯曲的，并且朝向所述燃烧管的径向外侧地整体向下方倾斜。8.根据权利要求1至7中任一项所述的石膏煅烧装置，其特征在于，所述固定叶片的下缘部在俯视时是弯曲的，所述下缘部的外端部与所述炉内壁面隔有预定水平距离(dc)地分离开，所述水平距离(dc)相对于所述炉内壁面的所述外端部处的高度的内径(da)设定为该内径(da)×0.1以下的尺寸。9.一种石膏煅烧装置，其包括具有圆形或环状的水平截面或水平轮廓的炉内壁面的石膏煅烧炉、以及配置在该煅烧炉的中心部且用于生成高温气体的燃烧管，从配置在该燃烧管的下部的