炼钢连铸中间包永久层的浇注工艺.pdf
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炼钢连铸中间包永久层的浇注工艺.pdf
本发明公开了一种炼钢连铸中间包永久层的浇注工艺,包括在包壳内壁上焊接锚固件;在包壳内壁上贴保温层;清洗胎模,在胎模外壁均匀涂刷脱模层;安装胎模,校准胎模位置;取4.9‑6份二氧化铝、2.5‑4份二氧化硅、0.1‑2份氧化钙进行混合,然后加入水,搅拌1‑2分钟,获得浇注料;从包壳上口四个方向均匀地向型腔内注入浇注料形成永久层;自然养护16‑24小时后脱模;将温度上升到300℃烘烤18‑24小时,将温度上升到600℃烘烤20‑26,将温度上升到1000度烘22‑25小时。采用二氧化铝、二氧化硅和氧化钙按照一定
一种中间包永久层耐火浇注料及永久层的制备方法.pdf
本发明属于耐火材料技术领域,具体涉及一种中间包永久层耐火浇注料及永久层的制备方法,该浇注料原料由下述重量百分比的组分组成:钒铁炉渣75~90%,二氧化硅2~10%,氧化铝3~20%,占前三种原料总重量0.15~0.30%的六偏磷酸钠。本发明还提供了上述永久层的制备方法,包括以下步骤:将四种原料混匀,加入水混匀,然后倒入模具中自然干燥后再烘干即得产品。本发明所述浇注料具有优于常规中间包永久层浇注料的抗侵蚀性能和使用性能,同时具有较低的生产成本,可有效降低炼钢中间包耐火材料的消耗,同时对废弃资源钒铁炉渣的综合
连铸中间包水口更换工艺.pdf
本发明提供一种连铸中间包水口更换工艺,执行如下操作:S1、进行新水口的烘烤;S2、确认换水口炉数,提前一炉钢确认连铸机油缸速度,将断面230mm的连铸机油缸速度控制在10.15‑15.225m/min,断面300mm的连铸机油缸速度控制在12.25‑18.375m/min;S3、提高中间包内钢水目标温度5‑10℃;S4、将氩气量降至正常流程的1/3;S5、降低连铸机拉速;S6、将中间包上的盲板取下;S7、通过水口夹持器将新水口从烘烤位夹至结晶器盖板处;S8、进行水口更换;S9、回装盲板;S10、换水口升速
钒铁冶炼炉渣用于中间包永久层浇注料的研究.docx
钒铁冶炼炉渣用于中间包永久层浇注料的研究钒铁冶炼炉渣(VFslag)是一种常见的冶炼副产品,源自于钒铁冶炼过程中的废渣。传统上,VF渣被视为废弃物和环境污染源,在很多情况下需要进行高成本的处理和处置。然而,随着对资源可持续利用和环境保护意识的提高,越来越多的研究开始关注如何利用和转化VF渣,使其具有经济和环境效益。本文旨在探讨将VF渣用作中间包永久层浇注料的可行性,并对其潜在应用进行研究。首先,VF渣的物化性质和成分需要进行详细的分析。常见的VF渣成分包括钒酸盐、SiO2、CaO等,其中含钒量较高。对VF
一种炼钢连铸镁锆质中间包涂料.pdf
本发明型涉及一种耐高温耐火涂料,特别涉及一种炼钢连铸镁锆质中间包涂料。主要解决现有中间包涂料成本高、使用后不宜剥落的技术问题。本发明的技术方案为:一种炼钢连铸镁锆质中间包涂料,其原料组成成分的重量百分比为:镁砂69-79%,锆英石11-25%,硅微粉1-5%,三聚磷酸钠1-5%,固体水玻璃1-5%,纸纤维0.1-1%,膨润土0.3-1%。本发明作为中间包涂料在规定的浇注炉数把钢水浇注完毕后,清理中间包时,涂料层要能自动脱离耐火材料层,以便在耐火材料层表面重新制作涂料层,等待下次浇注钢水用。