一种多元合金共渗锌工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107447188A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201610381138.X(22)申请日2016.06.01(71)申请人福建宏贯路桥防腐科技股份有限公司地址364000福建省龙岩市新罗区工业西路68号(福建龙州工业园区G6-3地块)(72)发明人李瑞平陈镇平丁利鑫(51)Int.Cl.C23C10/02(2006.01)C23C10/30(2006.01)C25D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种多元合金共渗锌工艺(57)摘要一种多元合金共渗锌工艺，包括以下步骤：将合金钢槽进行表面除油除锈处理；将处理后的合金钢槽涂覆上锌粉、铝粉、镁粉；锌粉的重量为合金钢槽重量的1-2%，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.5-1%，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.3-0.5%，将涂覆上锌粉和铝粉的合金钢槽放在渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；将渗锌后的合金钢槽放入电镀槽中，进行电镀处理；电镀时间为0.5-1小时；将电镀后的合金钢槽放入清洗槽中清洗，得到一种多元合金共渗锌钢槽。本发明工艺简单，使用方便，产品性能优异。CN107447188ACN107447188A权利要求书1/1页1.一种多元合金共渗锌工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步：将合金钢槽进行表面除油除锈处理；第二步：将处理后的合金钢槽涂覆上锌粉、铝粉、镁粉；第三步：将涂覆上锌粉和铝粉的合金钢槽放在渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；第四步：将渗锌后的合金钢槽放入电镀槽中，进行电镀处理；电镀时间为0.5-1小时；第五步：将电镀后的合金钢槽放入清洗槽中清洗，得到一种多元合金共渗锌钢槽。2.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗锌工艺，其特征在于，所述锌粉的重量为合金钢槽重量的1-2％。3.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗锌工艺，其特征在于，所述铝粉为重量为合金钢槽重量的0.5-1％。4.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗锌工艺，其特征在于，所述铝粉为重量为合金钢槽重量的0.3-0.5％。2CN107447188A说明书1/2页一种多元合金共渗锌工艺[0001]技术领域本发明涉及材料科学，具体为一种多元合金共渗锌工艺。背景技术[0002]环境保护是当今世界最关切的主题，追求有利于保护环境的生产工艺，正成为科学发展理念下的世界性潮流，本发明使用处于国际先进水平的多元合金共渗生产设备和工艺，取代了电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化等传统工艺技术，解决了这些传统工艺技术所产生的废水、废气、废渣等污染环境的问题，本发明提高产品质量的同时又保护了生态环境。[0003]预埋槽道外表采用多元合金共渗锌工艺，国内外预埋槽道一般都采用镀锌技术，镀锌技术的防腐性能远远低于渗锌技术，一般预埋槽道采用镀锌技术，防腐性能能够经受中性盐雾实验900小时，而预埋槽道采用多元合金共渗技术能够经受中性盐雾实验3000小时，防腐性能能达到一百年以上。[0004]本发明的槽道还经过了除油工艺，表面处理工艺，才进行渗锌，保证了锌层的牢固度，强化了预埋槽道的防腐时间。发明内容[0005]本发明所解决的技术问题在于提供一种多元合金共渗锌工艺，以解决上述背景技术中的缺点。[0006]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种多元合金共渗锌工艺，包括以下步骤：第一步：将合金钢槽进行表面除油除锈处理；第二步：将处理后的合金钢槽涂覆上锌粉、铝粉、镁粉；第三步：将涂覆上锌粉和铝粉的合金钢槽放在渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；第四步：将渗锌后的合金钢槽放入电镀槽中，进行电镀处理；电镀时间为0.5-1小时；第五步：将电镀后的合金钢槽放入清洗槽中清洗，得到一种多元合金共渗锌钢槽。[0007]本发明中，所述锌粉的重量为合金钢槽重量的1-2％。[0008]本发明中，所述铝粉为重量为合金钢槽重量的0.5-1％。[0009]本发明中，所述铝粉为重量为合金钢槽重量的0.3-0.5％。[0010]有益效果：本发明工艺简单，使用方便，产品性能优异。具体实施方式3CN107447188A说明书2/2页[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。[0012]实施例1将合金钢槽进行表面除油除锈处理；将处理后的合金钢槽涂覆上锌粉、铝粉、镁粉；锌粉的重量为合金钢槽重量的1-2％，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.5-1％，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.3-0.5％，将涂覆上锌粉和铝粉的合金钢槽放在渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；将渗锌后的合金钢槽放入电镀槽中，进行电镀处理；电镀时间为0.5小时；将电镀后的合金钢槽放