一种水平连续加料预热装置及其强化预热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107460274A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710867653.3(22)申请日2017.09.22(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人黄其明谈存真施维枝张豫川高瞻艾磊刘春霆林伟刘超(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种水平连续加料预热装置及其强化预热方法(57)摘要本发明属于冶金技术领域，公开了一种水平连续加料预热装置及其强化预热方法，方案包括在水平连续加料预热涵道上前后设置两个除尘口，通过前后设置的两个除尘口将水平连续加料预热涵道分为强化预热区与烟气预热区；强化预热区装有烧嘴，两个除尘口分别通过烟气管道与烟气调接分配器联接；强化预热区内多排烧嘴的射流流体动压平衡第二除尘口的除尘负压；通过压力传感器，控制第一除尘口的微负压要求，从而减少第一除尘口冷空气的混入量，通过控制混合烟气流量与混合烟气温度，提高烧嘴和电弧炉烟气对废钢的预热效率，并使得生产更环保。CN107460274ACN107460274A权利要求书1/1页1.一种水平连续加料预热装置，包括水平连续加料预热涵道及电弧炉，其特征在于：所述水平连续加料预热涵道上沿物料输送方向间隔设有第一除尘口及第二除尘口，所述第一除尘口位于水平连续加料预热涵道的进料密封口后方且靠近进料密封口，所述第二除尘口位于水平连续加料预热涵道的后段且靠近电弧炉入料口，两除尘口间的水平连续加料预热涵道形成第一预热区，第二除尘口与电弧炉入料口间的水平连续加料预热涵道形成第二预热区；还包括若干个间隔倾斜设置在水平连续加料预热涵道的第一预热区处的烧嘴Ⅰ，各所述烧嘴Ⅰ的燃烧气流的水平分量与物料输送方向相反。2.根据权利要求1所述的水平连续加料预热装置，其特征在于：所述水平连续加料预热涵道中第一预热区的涵道高度小于第二预热区的涵道高度。3.根据权利要求1所述的水平连续加料预热装置，其特征在于：所述水平连续加料预热涵道的第二预热区处间隔倾斜设有若干个烧嘴Ⅱ，各所述烧嘴Ⅱ的燃烧气流的水平分量与物料输送方向相反。4.根据权利要求1-3任一项所述的水平连续加料预热装置，其特征在于：所述第一除尘口上连接有混合烟气管道，所述第二除尘口上连接有热烟气管道；所述混合烟气管道及热烟气管道均与沉降室相连。5.根据权利要求4所述的水平连续加料预热装置，其特征在于：所述混合烟气管道及热烟气管道通过烟气调节分配器及烟道与沉降室相连。6.根据权利要求4所述的水平连续加料预热装置，其特征在于：所述混合烟气管道及热烟气管道上均设有调节阀；所述混合烟气管道及热烟气管道通过烟道与沉降室相连。7.根据权利要求5或6任一项所述的水平连续加料预热装置，其特征在于：还包括与沉降室相连的烟气急冷装置。8.根据权利要求1所述的水平连续加料预热装置，其特征在于：还包括废钢加料磁盘吊，所述废钢加料磁盘吊或通过振动投料装置将物料输送至水平连续加料预热涵道的受料段处。9.一种基于如权利要求7所述的水平连续加料预热装置的强化预热方法，其特征在于：从电弧炉中排出的总烟气对第二预热区的物料进行预热；间隔设置的第一除尘口与第二除尘口将总烟气分流成第一路分流烟气及第二路分流烟气，第一路分流烟气通过第二除尘口抽出，第二路分流烟气在通过第一预热区的过程中预热第一预热区中的物料；第一预热区设有向第一预热区内喷射燃烧气体的烧嘴Ⅰ，烧嘴Ⅰ的火焰射流带动第二路分流烟气共同穿透物料层间隙；第一除尘口将从进料密封口处进入的冷空气、燃烧气体及二路分流烟气抽出。10.根据权利要求9所述的强化预热方法，其特征在于：通过调节烟气调节分配器或调节阀，分别对流经混合烟气管道及热烟气管道的烟气分配比例进行调节，控制第一路分流烟气、第二路分流烟气流量以及进入混合烟气管道的混合烟气温度。2CN107460274A说明书1/6页一种水平连续加料预热装置及其强化预热方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种水平连续加料预热装置及其强化预热方法。背景技术[0002]电弧炉炼钢中节能降耗、环保、自动化始终是电弧炉炼钢技术发展的核心之一。[0003]废钢预热型电弧炉是一种节能型电弧炉，从上世纪80年代末兴起的电弧炉废钢烟气预热技术是典型的节能技术，代表性技术如CONSTEEL(US5400358)。CONSTEEL技术经历近30年的发展，已较为成熟，其平熔池冶炼减少了电网冲击，具有减少电炉本体维护的优点，并在实际生产中有一定的节能效果。但CONSTEEL在使用