一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107460328A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710639195.8(22)申请日2017.07.31(71)申请人重庆科技学院地址401331重庆市沙坪坝区大学城东路20号申请人尹在宏(72)发明人栗克建尹在宏(74)专利代理机构重庆辉腾律师事务所50215代理人寸南华(51)Int.Cl.C22B7/02(2006.01)C22B19/20(2006.01)C22B13/00(2006.01)C01G9/00(2006.01)C01G21/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法(57)摘要本发明公开了一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法，属于金属回收技术领域。该方法包括以下步骤：1)将粗氧化锌制作为球形微粒，并将其加入到氧化熔炼炉内加热氧化提炼；2)锌和铅元素以气态形式挥发出炉体，遇氧后以变为粉尘，用容器收集含锌和铅的粉尘；3)将上述粉尘投入到盐酸溶液中搅拌溶解，锌成分以锌离子溶液的形态存在，铅成分以氯化铅固体形态存在；4)在锌离子溶液中添加碳酸钠溶液生成碳酸锌，氯化铅添加碳酸钠溶液生成碳酸铅；5)水洗干燥。本发明工艺简单，操作方便，最终制作出的PbCO3和ZnCO3纯度能达到98％以上，PbO和ZnO纯度达到99％以上，单质Zn和Pb达到99.9％以上。CN107460328ACN107460328A权利要求书1/1页1.一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法，其特征在于，包括以下工艺流程：1)将粗氧化锌制作为球形微粒，并将其加入到氧化熔炼炉内加热氧化提炼；2)锌和铅元素以气态形式挥发出炉体，遇氧后以变为粉尘，用容器收集含锌和铅的粉尘；3)铅锌分离阶段，将上述粉尘投入到盐酸溶液中搅拌溶解，锌成分以锌离子溶液的形态存在，铅成分以氯化铅固体形态存在；4)在锌离子溶液中添加碳酸钠溶液生成碳酸锌，氯化铅添加碳酸钠溶液生成碳酸铅；5)对碳酸锌和碳酸铅进行水洗干燥。2.根据权利要求1所述的一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法，其特征在于：还包括步骤6)，对碳酸锌和碳酸铅分别加热，得到高纯度的氧化锌和氧化铅，加热温度为200～300℃。3.根据权利要求2所述的一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法，其特征在于：还包括步骤7)，氧化锌和氧化铅分别加焦炭,且分别在无氧还原设备中进行加热，使单质锌和单质铅挥发，并用无氧冷却设备进行回收得到单质锌和单质铅，加热温度为1100～1200℃。4.根据权利要求3所述的一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法，其特征在于：所述粗氧化锌是由炼钢粉尘或者含锌、铅的其他工业废弃物在1050～1250℃下进行还原焙烧所得。5.根据权利要求4所述的一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法，其特征在于：所述球形微粒的粒径为1～5mm，氧化熔炼炉处的加热温度为1000～1200℃。6.根据权利要求4所述的一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法，其特征在于：所述盐酸溶液的PH值为2～3，浓度为30％～40％，盐酸与粉尘的反应温度为50～70℃。7.根据权利要求4所述的一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法，其特征在于：所述碳酸钠溶液PH值为8～10，浓度为20～30％，反应温度为20～30℃。2CN107460328A说明书1/5页一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法技术领域[0001]本发明属于金属回收技术领域，涉及一种从炼钢粉尘回收的粗氧化锌中提炼铅和锌的方法。背景技术[0002]电炉炼钢粉尘中是发生的飞散粉尘或气体状态通过冷却过程后，收集的微粒相态的粉尘含有大量有价金属。通常在用废铁作为主原料，生产钢铁的电炉炼钢方法中，在熔融工艺产生的电炉炼钢粉尘中投入的废铁量对比大约1～2％，这样的电气炉制钢粉尘中含有很多有价金属，如铅，锌，铁等。根据电炉炼钢公司和炼钢原料废铁的品质不同，粉尘中铅含有1～7％，锌含有15～35wt％，铁含有10～35％。[0003]为了降低成本和保存资源，还有环境保护的层面上来说，全世界都有用废铁来替代铁矿石来生产钢铁的倾向。所以指定废物的电炉炼钢粉尘的产生量也增加，同时也带来了环境污染的社会问题。据此，在国家经济角度上要求资源减少浪费和充分回收再利用。所以本发明，在资源有效利用层面和环境保护层面来说，都是很用的。[0004]如上所述，为了资源再回收，在电炉炼钢粉尘中，用固体还原挥发炉来回收粗氧化锌的技术从很久前就开始研究和被普遍使用。但是从电炉炼钢粉尘回收的氧化锌，是粗氧化锌的形态，浓度停留在是70～80％左右，作为干式和湿式锌提炼