一种真空烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107470618A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710731059.1(22)申请日2017.08.23(71)申请人江苏米莫金属股份有限公司地址215216江苏省苏州市吴江区同里镇屯南村(72)发明人王全生王林生(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B22F3/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种真空烧结炉(57)摘要本发明公开了一种真空烧结炉，包括烧结炉本体、预热装置、真空装置、冷凝装置和控制器，烧结炉本体为封闭的中空筒状，烧结炉本体中设有筒状的内胆，内胆外侧设有加热装置一，内胆还通过真空管连接真空装置，预热装置包括中空的筒体和设置在筒体外侧的预热水管，真空管上设有冷凝装置，冷凝装置包括冷凝管，冷凝管外侧设有冷却水管，冷却水管的出水口通过管道连接预热水管的进水口，加热装置一和真空装置均与控制器连接。本发明在回收石蜡的同时还能回收部分热能，减少了能源消耗，降低了生产成本。CN107470618ACN107470618A权利要求书1/1页1.一种真空烧结炉，其特征在于，包括烧结炉本体、预热装置、真空装置、冷凝装置和控制器，所述烧结炉本体为封闭的中空筒状，所述烧结炉本体中设有筒状的内胆，所述内胆外侧设有加热装置一，所述内胆还通过真空管连接真空装置，所述预热装置包括中空的筒体和设置在所述筒体外侧的预热水管，所述真空管上设有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝管，所述冷凝管外侧设有冷却水管，所述冷却水管的出水口通过管道连接所述预热水管的进水口，所述加热装置一和真空装置均与所述控制器连接。2.如权利要求1所述的真空烧结炉，其特征在于，所述冷凝管的外侧还设有加热装置二。3.如权利要求2所述的真空烧结炉，其特征在于，所述冷凝管的底端设有收集槽，所述收集槽的一侧设有排出管。4.如权利要求3所述的真空烧结炉，其特征在于，所述排出管上设有控制阀。5.如权利要求1所述的真空烧结炉，其特征在于，所述烧结炉本体内还设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。6.如权利要求2所述的真空烧结炉，其特征在于，所述加热装置二与所述控制器连接。7.如权利要求1所述的真空烧结炉，其特征在于，所述冷却水管呈螺旋状的缠绕在所述冷凝管外侧。8.如权利要求1所述的真空烧结炉，其特征在于，所述预热水管呈螺旋状的缠绕在所述预热装置的筒体外侧。2CN107470618A说明书1/2页一种真空烧结炉技术领域[0001]本发明属于粉末冶金设备技术领域，具体涉及一种真空烧结炉。背景技术[0002]金属粉末注射成型为目前发展迅速的一项新成型技术，具有能够形成任意复杂形状的小型零部件，且制品各部位密度均匀性好的优势。该项技术的通用工艺是将微细的金属粉末与粘结剂混合，采用先进的注射剂注入具有零件形状的模腔形成坯件，随后通过烧结脱除粘结剂和变得高度致密，成为金属制品。真空烧结炉作为一种通用的烧结设备，在真空环境中对坯件进行加热和烧结，此过程中，必然会排放出大量的石蜡及其他高分子材料，污染产品，烧结炉和抽真空装置。发明内容[0003]针对现有技术中的不足，本发明提供了一种真空烧结炉。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种真空烧结炉，包括烧结炉本体、预热装置、真空装置、冷凝装置和控制器，所述烧结炉本体为封闭的中空筒状，所述烧结炉本体中设有筒状的内胆，所述内胆外侧设有加热装置一，所述内胆还通过真空管连接真空装置，所述预热装置包括中空的筒体和设置在所述筒体外侧的预热水管，所述真空管上设有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝管，所述冷凝管外侧设有冷却水管，所述冷却水管的出水口通过管道连接所述预热水管的进水口，所述加热装置一和真空装置均与所述控制器连接。[0005]作为优选，所述冷凝管的外侧还设有加热装置二。[0006]作为优选，所述冷凝管的底端设有收集槽，所述收集槽的一侧设有排出管。[0007]作为优选，所述排出管上设有控制阀。[0008]作为优选，所述烧结炉本体内还设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。[0009]作为优选，所述加热装置二与所述控制器连接。[0010]作为优选，所述冷却水管呈螺旋状的缠绕在所述冷凝管外侧。[0011]作为优选，所述预热水管呈螺旋状的缠绕在所述预热装置的筒体外侧。[0012]本发明的有益效果是：本发明在真空管上设置了冷凝装置，通过冷凝装置可以使烧结过程中产生的石蜡蒸汽在冷凝管内壁上冷却凝固，防止石蜡进入真空装置，冷却装置中使用的冷却水在吸收了热量以后通过管道进入预热装置的预热水管，从而回收了部分热能，节约了能源。此外，冷凝管外部设有加热装置，冷凝