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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107475483A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710860163.0(22)申请日2017.09.21(71)申请人洛阳沃达节能科技有限公司地址471000河南省洛阳市高新开发区青城路8号(72)发明人张会强(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)C21C5/56(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种移动式废钢在线加热系统(57)摘要本发明涉及一种移动式废钢在线加热系统,包括移动小车,轨道,上料系统,除尘烟罩,电炉;移动小车自带加热系统,上料系统,除尘烟罩,电炉均沿轨道设置,只需一个移动小车在轨道上往返运动即可完成上料、加热除尘、卸料过程;移动小车上的料仓呈异形结构,其出料口下方设置有空心转轴,该空心转轴设置于车架的平台上,料仓与车架之间通过空心转轴枢轴连接,卸料时,用天车起吊钩钩住料仓尾部挂柄呈一定角度旋转,即可将加热后的废钢直接倒入电炉内。本发明结构简单,使用方便,成本相对较低,不仅减少占地面积,而且省去了传统固定离线式预热所需的储料罐、运输车及操作人员,最大限度减少废钢热量损失,提高燃料利用率,节能降耗。CN107475483ACN107475483A权利要求书1/2页1.一种移动式废钢在线加热系统,包括移动小车(1),轨道(2),上料系统(3),除尘烟罩(4),电炉(5);所述上料系统(3),除尘烟罩(4),电炉(5)沿轨道设置,移动小车(1)在轨道上往返运动完成上料、加热除尘、卸料过程;其特征在于:所述移动小车上设置有车架(11),料仓(7),空气总管(9)和煤气总管(12);车架(11)底部与轨道相对应的位置设置有车轮(6),车架上还设置有助燃风机(8);所述料仓(7)为异形结构,料仓头部的底部呈斜坡状,料仓的出料口位于其头部,头部对应的另一端为料仓尾部,料仓尾部外壁设置有挂柄(20);料仓(7)的侧面设置有燃烧器(10),料仓上部设有煤气环道(13)和空气环道(14),燃烧器(10)通过煤气分管道(21)和空气分管道(22)分别与煤气环道(13)和空气环道(14)连接;所述助燃风机(8)通过空气总管(9)和空心转轴(19)与空气环道(14)连接,煤气总管(12)也通过空心转轴(19)与煤气环道(13)连接,空心转轴(19)内部设有盲板隔开结构,用于将其内部的煤气和空气隔开,形成各自的流动通道;煤气环道和空气环道与各燃烧器上的分管道均连接;煤气从煤气总管进入,依次经空心转轴(19)、煤气环道(13)、煤气分管道(21)进入燃烧器;空气在助燃风机的作用下经空气总管(9)依次进入空心转轴(19)、空气环道(14),然后经空气分管道(22)进入燃烧器;所述料仓与车架枢轴连接,料仓以空心转轴(19)为旋转中心旋转,完成卸料操作。2.如权利要求1所述的移动式废钢在线加热系统,其特征在于料仓头部的宽度小于其尾部宽度;空气总管(9)和煤气总管(12)分别位于小车的两侧;煤气总管(12)通过软连接和煤气外部气源接通,方便移动。3.如权利要求2所述的移动式废钢在线加热系统,其特征在于所述的软连接采用金属软管。4.如权利要求1所述的移动式废钢在线加热系统,其特征在于上料系统(3)设置于除尘烟罩(4)和电炉(5)的中间,或者,除尘烟罩(4)设置于上料系统(3)和电炉(5)的中间;所述除尘烟罩(4)和炼钢系统的一次除尘管道或二次除尘管道连通,上料系统(3)包括一加料料斗,加料料斗采用炼钢系统的天车起吊并移动到移动小车的加料位置进行上料,加料料斗采用底部打开的方式将废钢加入料仓(7)内,移动小车在上料系统(3)加料后沿轨道运行至除尘烟罩(4),在除尘烟罩位置通过自身的燃烧器加热废钢,并通过除尘烟罩完成除尘,加热完成后小车沿轨道运行至电炉(5)位置,通过旋转装置用天车起吊钩钩住小车料仓尾部的挂柄(20)呈一定角度旋转,将加热后的废钢直接倒入电炉(5)内。5.如权利要求4所述的移动式废钢在线加热系统,其特征在于所述加料料斗的另一种结构为“U”型槽结构,采用一边倾斜的形式加料。6.如权利要求1所述的移动式废钢在线加热系统,其特征在于车架(11)上设置有平台(16),该平台是位于料仓出料口的下方,平台上固定有轴承座(17),料仓上设置有连接板(18),连接板(18)与空心转轴(19)固接,空心转轴(19)与轴承座(17)枢轴连接,料仓与车架之间通过轴承座(17)、连接板(18)和空心转轴(19)实现枢轴连接;所述连接板(18)设置于料仓头部的底部或设置于料仓头部的两个侧面,连接板(18)的个数为2个或多个。7.如