一种离线式废钢加热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107574283A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710861807.8(22)申请日2017.09.21(71)申请人洛阳沃达节能科技有限公司地址471000河南省洛阳市高新开发区青城路8号(72)发明人张会强(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种离线式废钢加热系统(57)摘要本发明为一种离线式废钢加热系统，包括加料小车，烘烤小车，放料小车和旋转炉，加料小车和烘烤小车沿第一轨道滑动，两者滑动方向相反，放料小车沿第二轨道滑动，该第二轨道设于旋转炉下方，第一轨道设于第二轨道一侧且与第二轨道平行；加料小车内的废钢通过斜槽形出料口加入旋转炉，之后加料小车退回原位，烘烤小车沿轨道运行至旋转炉入口处，并对旋转炉内的废钢料烘烤预热，之后烘烤小车退回原位，放料小车运行至旋转炉下方进行放料。按照此过程循环进行。本发明结构简单，上料、烘烤、放料互不影响，极大提高了工作效率，废钢边旋转边预热，有效提高预热效率，提高烘烤系统的燃料利用率，进一步实现节能降耗。CN107574283ACN107574283A权利要求书1/2页1.一种离线式废钢加热系统，其特征在于包括加料小车(1)，烘烤小车(2)，放料小车(3)，旋转炉(4)，所述加料小车，烘烤小车和放料小车底部均设有车轮，加料小车和烘烤小车均沿第一轨道(5)滑动，放料小车沿第二轨道(6)滑动，该第二轨道(6)设于旋转炉下方，第一轨道(5)设于第二轨道(6)一侧且与第二轨道(6)平行；加料小车(1)和烘烤小车(2)分别位于第一轨道(5)的两端且两者滑动方向相反；第二轨道(6)的另一侧设有动力机架(10)，该动力机架用于支撑其上面设置的驱动电机(11)和减速器(12)，旋转炉(4)通过连轴器(13)和减速器(12)、驱动电机(11)依次连接；所述旋转炉底部设有多套滚轮(8)，均布于旋转炉底部的两侧，旋转炉通过滚轮(8)固定于平台(9)；该平台(9)包括第一平台(9-1)和第二平台(9-2)，两个平台分布在旋转炉的两端，其中，第一平台(9-1)设于第一轨道(5)和第二轨道(6)之间，第二平台(9-2)设于第二轨道(6)和动力机架(10)之间。2.如权利要求1所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述放料小车(3)尾部设有挂柄(3-1)。3.如权利要求1所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述加料小车(1)上设有料斗(14)；该料斗为斜槽形；所述料斗包括料斗进料口(14-1)和料斗出料口(14-2)，两者所在平面相互垂直，且两者之间设有倾斜板，便于废钢出料；料斗出料口还设有阀门(16)；所述烘烤小车(2)包括风机管路(2-1)，煤气管路(2-2)，燃烧器(2-3)，压缩空气管路(2-4)，常明火管路(2-5)，氮气管路(2-6)和烧嘴(2-7)，该烧嘴(2-7)处还设有包盖(2-8)，该包盖(2-8)用于燃烧时挡火用，上述设备形成烘烤小车的烘烤系统；所述旋转炉(4)上设有旋转炉进料口(4-1)和旋转炉出料口(4-2)，该旋转炉进料口(4-1)和旋转炉出料口(4-2)分别位于旋转炉的一端面和侧面，且该旋转炉(4)为倾斜式设计，其旋转炉进料口(4-1)向上倾斜；所述旋转炉炉体上还设有转动腰带(4-3)，用于稳固炉体使用。4.如权利要求3所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述旋转炉进料口(4-1)上方还设置有除尘烟罩(7)。5.如权利要求3所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述料斗出料口、烧嘴、旋转炉进料口三者的中心点位于同一直线；且所述料斗出料口的外径不大于旋转炉进料口的内径，料斗出料口底部高度不低于旋转炉进料口底部高度，当加料小车内的废钢加入旋转炉时，料斗出料口恰好插在旋转炉进料口内进行放料；所述烧嘴中心轴与旋转炉进料口的中心轴位于同一直线，烧嘴外径小于旋转炉进料口内径。6.如权利要求3所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述煤气管路(2-2)通过软连接与外部气源接通。7.如权利要求6所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述的软连接采用金属软管。8.如权利要求3所述的离线式废钢加热系统，其特征在于旋转炉内的废钢量不超过旋转炉进料口的最低位置。9.如权利要求1所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述滚轮(8)共有4套。10.如权利要求1所述的离线式废钢加热系统，其特征在于该离线式废钢加热系统的工作流程为：2CN107574283A权利要求书2/2页(1)用天车将废钢通过料斗进料口加入加料小车的料斗，此时加料小车上的阀门(16)为关闭状态，然后使加料小车沿第