一种连续冷却装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107475506A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710683458.5(22)申请日2017.08.11(71)申请人福立旺精密机电（中国）股份有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市千灯镇玉溪西路168号(72)发明人黄屹立(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人伍见(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)C22F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种连续冷却装置及方法(57)摘要本发明公开了一种连续冷却装置，包括热处理炉体，所述热处理炉体内设置有第一耐高温输送带，所述第一耐高温输送带一端穿过热处理炉体至外部，另一端伸入热处理炉体内部，所述第一耐高温输送带朝向热处理炉体内部供料，在所述第一耐高温输送带供料末端的热处理炉体底部设置有排料口，所述排料口下方设置有冷却水池，所述冷却水池内设置有第二耐高温输送带，所述第二耐高温输送带一端伸出冷却水池设置；其使用方法通过对热处理炉体温度设定和第一耐高温输送带输送速度限定，使得产品匀速热处理，并可以实时添加产品。本发明能够有效提高生产效率，并且热量损失小，能耗利用率高。CN107475506ACN107475506A权利要求书1/1页1.一种连续冷却装置，其特征在于：包括热处理炉体，所述热处理炉体内设置有第一耐高温输送带，所述第一耐高温输送带一端穿过热处理炉体至外部，另一端伸入热处理炉体内部，所述第一耐高温输送带朝向热处理炉体内部供料，在所述第一耐高温输送带供料末端的热处理炉体底部设置有排料口，所述排料口下方设置有冷却水池，所述冷却水池内设置有第二耐高温输送带，所述第二耐高温输送带一端伸出冷却水池设置。2.根据权利要求1所述的一种连续冷却装置，其特征在于：所述热处理炉体内设置有炉内胆，所述炉内胆与热处理炉之间设置有加热空间，所述加热空间内设置有加热组件，所述炉内胆顶部设置有通风口，所述通风口上方的加热空间内设置有风轮，所述风轮与电机连接，所述风轮朝向炉内胆内部吹风。3.根据权利要求1所述的一种连续冷却装置，其特征在于：所述排料口包括导向通道，在所述导向通道的出料口处设置有挡热板。4.根据权利要求3所述的一种连续冷却装置，其特征在于：所述挡热板上还设置有隔热条，所述隔热条还与导向通道搭接设置。5.根据权利要求3所述的一种连续冷却装置，其特征在于：所述导向通道的通道底板上设置有活动底板，所述活动底板的外底面与弹力伸缩组件连接，所述弹力伸缩组件包括弹力筒，所述弹力筒套设在弹力杆上，所述弹力筒一端设置有阻挡环形板，所述弹力杆位于弹力筒内的表面上依次设置有阻挡凸部、弹簧和限位环形板，所述限位环形板的外周上设置有外螺纹，所述限位环形板通过外螺纹与弹力筒内壁螺纹连接，所述弹力筒外壁还与安装支架轴连，所述活动底板与挡热板配合封闭冷却水池与热处理炉体之间的贯通通道。6.根据权利要求5所述的一种连续冷却装置，其特征在于：所述限位环形板表面还设置有旋转抵板。7.根据权利要求1所述的一种连续冷却装置，其特征在于：所述第二耐高温输送带表面设置有运送挡板。8.一种根据权利要求1-7任一项所述的连续冷却装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)热处理炉体进行加热，将内部温度加热到500-530度并保持；步骤2)运转第一耐高温输送带，对第一耐高温输送带的传送速度调整，使得产品在热处理炉体内滞留时间等于或者大于热处理时间；步骤3)将产品放置在第一耐高温输送带表面传送至热处理炉体内，并且产品在第一耐高温输送带的输送末端通过重力掉落并从排料口掉落至冷却水池内；步骤4)运转第二耐高温输送带，将掉落在冷却水池内的产品运送至冷却水池外部，供收取；步骤5)重复步骤3和步骤4直至产品全部热处理结束。2CN107475506A说明书1/3页一种连续冷却装置及方法技术领域[0001]本发明涉及金属热处理领域，具体涉及一种连续冷却装置及方法。背景技术[0002]传统镍钛线专用炉采用放入一炉热处理一炉，再打开门将产品快速冷却从而完成作业。传统的人工方法缺点是：1.生产效率低，每放入一炉产品需等待保温到达规定时间后，才能再放一炉，而且耗用放产品到炉内时间。2.每次开门将产品掉入水冷却过程，炉内温度丧失大，需等到温度回升后才能使用，能耗利用率低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种连续冷却装置及方法，能够有效提高生产效率，并且热量损失小，能耗利用率高。[0004]为解决上述技术问题，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：[0005]一种连续冷却装置，包括热处理炉体，所述热处理炉体内设置有