一种铁基脱硝催化剂制备装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107497435A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710910695.0(22)申请日2017.09.29(71)申请人武汉瑞科兴业科技有限公司地址430070湖北省武汉市东湖开发区武汉理工大学科技园综合实验楼1单元6层601室(72)发明人姚龙腾朱之平(74)专利代理机构北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙)11017代理人韩登营张丽萍(51)Int.Cl.B01J23/745(2006.01)B01J23/76(2006.01)B01J35/10(2006.01)B01J37/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种铁基脱硝催化剂制备装置(57)摘要本发明提供了一种铁基脱硝催化剂制备装置，包括通过烟道连接管安装在燃烧炉的烘炉口或烟道端口或炉顶放散口处的上壳体，以及通过烟气烟道与烟囱连接的下壳体；所述上壳体沿水平方向设置，所述下壳体位于所述上壳体下方并与所述上壳体垂直连接；所述上壳体与下壳体之间设置有用以将所述上壳体和下壳体进行连通的连接孔；所述下壳体上部设置有用于装入待活化烧结矿的装入口；所述上壳体的内壁与外壁之间还缠绕有套管换热器。本发明使用燃烧炉内的燃气燃烧产生的高温废气，对烧结矿进行活化，实现高温废气的余热利用；套管换热器能避免上壳体在高温废气的作用下剥蚀氧化，使得上壳体在反复加热冷却情况下不会断裂，避免高温气体外泄。CN107497435ACN107497435A权利要求书1/1页1.一种铁基脱硝催化剂制备装置，其特征在于，包括：通过烟道连接管安装在燃烧炉的烘炉口或烟道端口或炉顶放散口处的上壳体，以及通过烟气烟道与烟囱连接的下壳体；所述上壳体沿水平方向设置，所述下壳体位于所述上壳体下方并与所述上壳体垂直连接；所述上壳体与下壳体之间设置有用以将所述上壳体和下壳体进行连通的连接孔；所述下壳体上部设置有用于装入待活化烧结矿的装入口，所述下壳体下部设有用于排出活化后烧结矿的排出口，所述排出口处设置有旋转密封阀；所述上壳体的内壁与外壁之间还缠绕有套管换热器。2.根据权利要求1所述的铁基脱硝催化剂制备装置，其特征在于，所述上壳体内还设置有用于封堵所述连接孔的废气砣，所述废气砣位于所述连接孔的正上方，所述废气砣与设置于所述上壳体外的杠杆机构连接，所述杠杆机构用以使废气砣上下移动来开闭连接孔，所述杠杆机构由安装有扇形轮的力臂驱动。3.根据权利要求2所述的铁基脱硝催化剂制备装置，其特征在于，所述上壳体内壁还设置有用于延长其在高温下使用寿命的耐高温导热层。4.根据权利要求3所述的铁基脱硝催化剂制备装置，其特征在于，所述下壳体内壁设置有用于延长其在高温下使用寿命的耐高温隔热层。5.根据权利要求1所述的铁基脱硝催化剂制备装置，其特征在于，所述套管换热器上还设置有进水管和出水管。6.根据权利要求1-5中任一项所述的铁基脱硝催化剂制备装置，其特征在于，所述上壳体外对称设置有一对旋塞阀，这一对旋塞阀分别通过连接管连通所述上壳体。7.根据权利要求6所述的铁基脱硝催化剂制备装置，其特征在于，在所述下壳体内还设置有用于调节废气排出的压力和流量的调节翻板。8.根据权利要求7所述的铁基脱硝催化剂制备装置，其特征在于，还包括连通所述下壳体并用于调节废气温度或冷却活化后烧结矿的降温连接管。2CN107497435A说明书1/5页一种铁基脱硝催化剂制备装置技术领域[0001]本发明涉及一种催化剂制备装置，尤其涉及一种铁基脱硝催化剂制备装置。背景技术[0002]燃烧炉内的燃气燃烧后，会产生废气，温度高达800度以上，如果不将这些废气综合利用，则会造成能源浪费，专利号为201710385806.0的中国发明专利，提及了一种制备铁基脱硝催化剂的制备方法，需要将烧结矿置于800-1100度的活化气体中加热活化，要求活化气体不与烧结矿的活性组分发生化学反应，烧结矿在空气中加热因发生氧化烧结成块，否则不能制备出高比表面积的活性催化剂。而制备高温的蒸汽或二氧化碳或惰性气体较为耗能，不经济，根据《燃气工程》在控制燃烧炉内空气过剩系数的情况下的燃气燃烧后废气含氧较低，不超过3％，且主要气体成分为二氧化碳、水蒸气、氮气，均不与铁基催化剂活性组分反应，燃烧后的废气温度较高约900-1500℃，若是直接将高温废气用于制备铁基脱硝催化剂，还存在活化完催化剂后，需在惰性气体的环境下，将催化剂冷却至常温，不使催化剂自然冷却时与空气发生氧化反应。有鉴于此，在冷却活化完的催化剂时需要隔绝高温废气或使用低温废气冷却催化剂，两者需求相互矛盾；且取出制备好的催化剂时，又要防止被含氧量极低的冷却气体窒息；此外高温的气体还会使催化剂制备装置在高温下剥蚀氧化，一般