一种坩埚式电热熔化保温炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107504809A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710722384.1F27D27/00(2010.01)(22)申请日2017.08.22(71)申请人南通高新工业炉有限公司地址226600江苏省南通市海安县白甸镇付舍村五组(72)发明人王如卿(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张汉钦(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种坩埚式电热熔化保温炉(57)摘要本发明提供了一种坩埚式电热熔化保温炉，由炉体和炉盖组成；其中，所述炉体包括最外侧的壳体、位于壳体内的耐火砖层和最内侧的坩埚，所述壳体与所述耐火砖层之间具有真空隔离腔，所述耐火砖层与所述坩埚紧密接触，所述耐火砖层内设置有加热元件；所述炉盖包括最上层的保温层、位于保温层下的控制单元层、位于所述控制单元层下的隔热层、穿过所述保温层、控制单元层和隔热层的伸入所述炉体内部的搅拌加热单元，所述搅拌加热单元与外部的电机相连接，并且通过所述控制单元层内的控制单元进行加热或/和搅拌的程序控制；其中，所述壳体具有接纳所述炉盖的开口，所述开口的周边具有一阶梯，所述阶梯具有至少一电极槽，且所述控制单元层在外缘也具有相匹配的电极端子，所述电极端子插入所述电极槽，从而达到引出端子的目的。CN107504809ACN107504809A权利要求书1/1页1.一种坩埚式电热熔化保温炉，由炉体和炉盖组成；其中，所述炉体包括最外侧的壳体、位于壳体内的耐火砖层和最内侧的坩埚，所述壳体与所述耐火砖层之间具有真空隔离腔，所述耐火砖层与所述坩埚紧密接触，所述耐火砖层内设置有加热元件；所述炉盖包括最上层的保温层、位于保温层下的控制单元层、位于所述控制单元层下的隔热层、穿过所述保温层、控制单元层和隔热层的伸入所述炉体内部的搅拌加热单元，所述搅拌加热单元与外部的电机相连接，并且通过所述控制单元层内的控制单元进行加热或/和搅拌的程序控制；其中，所述壳体具有接纳所述炉盖的开口，所述开口的周边具有一阶梯，所述阶梯具有至少一电极槽，且所述控制单元层在外缘也具有相匹配的电极端子，所述电极端子插入所述电极槽，从而达到引出端子的目的。2.根据权利要求1所述的坩埚式电热熔化保温炉，其特征在于：所述阶梯还具有多个卡槽且所述控制单元层在外缘还具有相匹配的凸柱，所述凸柱插入所述卡槽以使得所述炉盖与炉体相对固定。3.根据权利要求1或2任一项所述的坩埚式电热熔化保温炉，其特征在于：所述电极槽通过导线引出外接端子，所述引线嵌入所述壳体内。4.根据权利要求1-3中任一项所述的坩埚式电热熔化保温炉，其特征在于：所述搅拌加热单元由柱状主体和多个枝状的分支构成。5.根据权利要求4所述的坩埚式电热熔化保温炉，其特征在于：所述柱状主体包括坩埚材料外壳和中空的腔体，所述腔体包括设置于加热构件的耐火砖材料。6.根据权利要求5所述的坩埚式电热熔化保温炉，其特征在于：所述分支的材质为坩埚材料，且与所述外壳一体成型。7.根据权利要求6所述的坩埚式电热熔化保温炉，其特征在于：所述加热构件通过控制单元层的所述控制单元进行是否加热的控制。8.根据权利要求1所述的坩埚式电热熔化保温炉，其特征在于：所述搅拌加热单元为可拆卸的装配于所述炉盖上。2CN107504809A说明书1/3页一种坩埚式电热熔化保温炉技术领域[0001]本发明涉及铝合金原材料加工领域，具体涉及一种坩埚式电热熔化保温炉。背景技术[0002]铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺，该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成，炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形，在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏；而现有的铝合金熔化炉中的加热元件结构一般为长条状加热片弯折成环形而放置在炉膛内壁隔砖内并外套于坩埚外，虽然这个结构加热元件功率较大，但易造成加热元件表面热应力负荷高，使用寿命短，维修或更换频率高等问题。[0003]因此，为解决以上问题，需要一种铝合金融化炉，能够保证铝合金熔化炉具有较大功率的同时，且易于降低加热元件表面热应力负荷，延长其使用寿命，减小耗材损失，进而降低生产成本。发明内容[0004]基于解决上述问题，本发明提供了一种坩埚式电热熔化保温炉，由炉体和炉盖组成；其中，所述炉体包括最外侧的壳体