一种全纤维井式坩埚熔化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103940226103940226A(43)申请公布日2014.07.23(21)申请号201310020117.1(22)申请日2013.01.21(71)申请人洛阳华旭利尔电炉有限公司地址471003河南省洛阳市高新区孙旗屯乡三山村57号(72)发明人李海军孙鸣高(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人陆君(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/18(2006.01)F27D1/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种全纤维井式坩埚熔化炉(57)摘要本发明公开了一种全纤维井式坩埚熔化炉，包括炉体、炉衬、坩埚和加热元件，炉衬、坩埚和加热元件均位于炉体内部，所述的炉体由上炉体和下炉体连接在一起组成，所述炉衬由纤维组块拼接而成，纤维组块紧贴在炉体的内壁上，所述的加热元件固定连接在炉衬的内壁上，所述坩埚自身的底部设置有与外界连通的排料管。本发明炉衬采用硅酸铝纤维组块，由于其热容小密度小，能够提高升温速率，进而提高了生产效率，并减薄了保温层，使得炉子移动更为轻便。CN103940226ACN1039426ACN103940226A权利要求书1/1页1.一种全纤维井式坩埚熔化炉，包括炉体（1）、炉衬（2）、坩埚（6）和加热元件（3），炉衬、坩埚和加热元件均位于炉体内部，其特征是：所述的炉体（1）由上炉体和下炉体连接在一起组成，所述炉衬（2）由纤维组块拼接而成，纤维组块紧贴在炉体（1）的内壁上，所述的加热元件（3）固定连接在炉衬的内壁上，所述坩埚（6）的底部设置有与外界连通的排料管（7）。2.根据权利要求1所述的全纤维井式坩埚熔化炉，其特征是：所述上炉体和下炉体之间设置有纤维纸板。3.根据权利要求1所述的全纤维井式坩埚熔化炉，其特征是：下炉体上设置有排料孔，所述的排料管伸出排料孔与外界连通。4.根据权利要求1所述的全纤维井式坩埚熔化炉，其特征是：所述的炉衬（2）上穿设有不锈钢钉，且不锈钢钉焊接在炉体（1）上。5.根据权利要求1所述的全纤维井式坩埚熔化炉，其特征是：所述的加热元件（3）为电阻带。2CN103940226A说明书1/2页一种全纤维井式坩埚熔化炉技术领域[0001]本发明属于一种熔炼铝合金、锌和铜的专用设备，尤其涉及一种全纤维井式坩埚熔化炉背景技术[0002]目前，公知的井式坩埚熔化炉都是由炉体、炉衬、加热元件、坩埚组合而成，通常，传统的井式坩埚熔化炉一般采用加元件器与炉衬浇筑料在一起，或放在搁丝砖上，炉衬一般都为耐火砖，因而，炉衬的厚度比较厚，导致加热过程中热损耗比较大，造成能源的浪费。另外，加热元件多为电阻丝侧置在炉膛搁丝砖上或预埋在炉膛保温材料内，这种安置方式致使日常工作中维护不便而且成本较高。而且通常井式坩埚炉均为上出料方式，不利于某些特殊场合的使用和对高温金属溶液使用过程的控制。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种全纤维井式坩埚熔化炉，能够克服传统井式坩埚熔化炉的笨重，升温速率慢等缺陷。[0004]一种全纤维井式坩埚熔化炉，包括炉体、炉衬、坩埚和加热元件，炉衬、坩埚和加热元件均位于炉体内部，所述的炉体由上炉体和下炉体连接在一起组成，所述炉衬由纤维组块拼接而成，纤维组块紧贴在炉体的内壁上，所述的加热元件固定连接在炉衬的内壁上，所述坩埚的底部设置有与外界连通的排料管。[0005]进一步地，所述上炉体和下炉体之间设置有纤维纸板。[0006]进一步地，下炉体上设置有排料孔，所述的排料管伸出排料孔与外界连通。[0007]进一步地，所述的炉衬上穿设有不锈钢钉，且不锈钢钉焊接在炉体上。[0008]进一步地，所述的加热元件为电阻带。[0009]进一步地，所述纤维组块采用硅酸铝纤维毯压制而成。[0010]由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：1、该全纤维井式坩埚熔化炉，炉衬采用硅酸铝纤维组块，由于其热容小密度小，能够提高升温速率，进而提高了生产效率，并减薄了保温层，使得炉子移动更为轻便；2、炉体采用上、下对接结构，并在坩埚的底部设置出料管，使得取料更加便捷，避免了取料时候的的炉体倾斜，防止炉体内部加热元件的掉出，便于维护和检修。附图说明[0011]图1为本发明炉体的剖视图；图2为图1的俯视图；图3为本发明坩埚的结构示意图；图中：1-炉体；2-炉衬；3-加热元件；4-不锈钢钉；5-排料口；6-坩埚；7-排料管。3CN103940226A说明书2/2页具体实施方式[0012]下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细的说明。[0