一种玻璃生产加工节能炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107522390A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710863482.7(22)申请日2017.09.22(71)申请人苏州仁益生物科技有限公司地址215100江苏省苏州市相城区黄埭镇中市北路86号(72)发明人黄俊(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)C03B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种玻璃生产加工节能炉(57)摘要本发明公开了一种玻璃生产加工节能炉，包括模具主体，模具主体的内侧设有固定横板，固定横板的顶部四角均竖直焊接有顶杆，且顶杆位于玻璃板的下方，所述固定横板的下侧外圈安装有多个滑杆，滑杆的下部配合滑动套设有导向筒，导向筒的下端固定于模具主体的内底部，所述固定横板的下侧中间安装有上卡座，模具主体的内底部安装有与上卡座相对应的下卡座，所述上卡座和下卡座之间气囊，气囊的一侧连接有气管，气管延伸至模具主体的外侧。本发明便于工作人员将加工后的玻璃板从模具主体上取出，使得工作人员的工作效率高，且采用气囊进行顶出作业，稳定可靠。CN107522390ACN107522390A权利要求书1/1页1.一种玻璃生产加工节能炉，包括底座，其特征在于，所述底座顶部的两侧分别设有电机安装座，两个电机安装座之间水平放置有炉体，电机安装座的顶部通过螺杆固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴上连接有转辊，两个转辊上匹配有同一个传送带，且传送带贯穿炉体，传送带上等间距固定有模具主体，且模具主体为凹形结构，模具主体的顶部两端放置有同一块玻璃板，且模具主体的内侧设有固定横板，固定横板的顶部四角均竖直焊接有顶杆，且顶杆位于玻璃板的下方，所述固定横板的下侧外圈安装有多个滑杆，滑杆的下部配合滑动套设有导向筒，导向筒的下端固定于模具主体的内底部，所述固定横板的下侧中间安装有上卡座，模具主体的内底部安装有与上卡座相对应的下卡座，所述上卡座和下卡座之间气囊，气囊的一侧连接有气管，气管延伸至模具主体的外侧，所述炉体的底部四角均固定有固定支架，且炉体通过固定支架固定在底座上，炉体的底部内壁上从左至右等间距安装有预热装置、烘弯装置和退火装置，传送带从左至右依次贯穿预热装置、烘弯装置和退火装置。2.根据权利要求1所述的玻璃生产加工节能炉，其特征在于，所述固定横板的下侧于模具主体的内壁上安装有限位块。3.根据权利要求1所述的玻璃生产加工节能炉，其特征在于，所述上卡座为中部向上凹陷结构，下卡座为中部向下凹陷结构。4.根据权利要求1所述的玻璃生产加工节能炉，其特征在于，所述模具主体的外侧于气管上安装有电控阀。5.根据权利要求1所述的玻璃生产加工节能炉，其特征在于，所述退火装置上法兰连接有通风管路，且通风管路远离退火装置的一端连接有风机，风机位于炉体的外侧。2CN107522390A说明书1/2页一种玻璃生产加工节能炉技术领域[0001]本发明涉及玻璃加热节能炉技术领域，具体是一种玻璃生产加工节能炉。背景技术[0002]随着科学技术的快速发展，各种各样的玻璃板已经充斥在我们生活中的各个方面，玻璃板在生产的过程中，首先玻璃板需要专用的模具中，然后模具上的玻璃在玻璃加热节能炉内的连续传输过程中依次经过预热、烘弯、退火和下片等工序实现烘弯成型，现有玻璃加热节能炉中的模具无法对已经加工好的玻璃板进行顶出，不便与工作人员在模具上进行下片，使得工作人员的工作效率低。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种玻璃生产加工节能炉，以克服当前实际应用中的不足。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃生产加工节能炉，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃生产加工节能炉，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设有电机安装座，两个电机安装座之间水平放置有炉体，电机安装座的顶部通过螺杆固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴上连接有转辊，两个转辊上匹配有同一个传送带，且传送带贯穿炉体，传送带上等间距固定有模具主体，且模具主体为凹形结构，模具主体的顶部两端放置有同一块玻璃板，且模具主体的内侧设有固定横板，固定横板的顶部四角均竖直焊接有顶杆，且顶杆位于玻璃板的下方，所述固定横板的下侧外圈安装有多个滑杆，滑杆的下部配合滑动套设有导向筒，导向筒的下端固定于模具主体的内底部，所述固定横板的下侧中间安装有上卡座，模具主体的内底部安装有与上卡座相对应的下卡座，所述上卡座和下卡座之间气囊，气囊的一侧连接有气管，气管延伸至模具主体的外侧，所述炉体的底部四角均固定有固定支架，且炉体通过固定支架固定在底座上，炉体的底部内壁上从左至右等间距