一种增强型镁合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107541629A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201710774535.8(22)申请日2017.08.31(71)申请人山西五龙投资集团有限公司地址043700山西省运城市垣曲县新城镇七一西路(72)发明人董昺(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人崔雪花(51)Int.Cl.C22C23/02(2006.01)C22C23/04(2006.01)C22C23/00(2006.01)C22C32/00(2006.01)C22C1/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种增强型镁合金的制备方法(57)摘要本发明公开了一种增强型镁合金的制备方法，属于镁合金领域；技术方案为原料处理后，将纯Mg锭放入熔炼炉，升至700-720℃，待纯镁锭完全熔化后，加入纯Al锭继续升温并保温，按照顺序依次加入Mg-Zn-Ti中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zn中间合金、Al-Ti中间合金、Mg-Sr中间合金、Al-W中间合金、Mg-Li中间合金，每加入一种中间合金保温5-10min，加入预处理过的改性碳酸钙，处理后在经过浇铸和热挤压成型得镁合金成品；本发明制得的镁合金材料强度和拉伸率都明显提高，其抗拉强度为439-470MPa、断后伸长率为5.4-8.5％。CN107541629ACN107541629A权利要求书1/1页1.一种增强型镁合金的制备方法，其特征在于，所述镁合金按质量百分比由下列组份构成：Al为2.2-4.9%、Zn为1.2-5.6%、Ti为3-8.8%、Li为3.1-5.9%，Sr为0.1-1%，W为0.5-2%，改性碳酸钙0.5-2%，不可避免的杂质≤0.1%，余量为Mg，所述制备方法按如下步骤进行：a）原料准备：按照重量百分比含量进行原料准备，所述原料为纯Mg锭、Mg-Sr中间合金、纯Al锭、Al-W中间合金、Mg-Zn-Ti中间合金、Mg-Li中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zn中间合金、Al-Ti中间合金；将上述原料在230-330℃下烘干；b）改性碳酸钙预处理：以改性碳酸钙与75%乙醇的质量比为1:3-4充分混合搅拌，再加入混合物质量50%的CMC充分搅拌，混合均匀后，将混合物置于烘箱中烘烤，干燥，烘烤温度为90-110℃；c）熔炼：将纯Mg锭放入熔炼炉，开启熔炼炉加热器使温度逐渐升至700-720℃，待纯镁锭完全熔化后，加入纯Al锭继续升温至760℃，保温5-10min，按照顺序依次加入Mg-Zn-Ti中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zn中间合金、Al-Ti中间合金、Mg-Sr中间合金、Al-W中间合金、Mg-Li中间合金，每加入一种中间合金保温5-10min，待所有原料完全熔化后，降温至600-620℃，加入预处理过的改性碳酸钙，再进行搅拌，使其混合均匀，经除气、精炼、扒渣后转入静置炉，静置15-30min，得镁合金液；继续降温至350-400℃保温2h；d）浇铸：将镁合金液加热到420-450℃，同时将模具预热，再将合金液浇铸到预热的不锈钢模具中，浇铸温度为400-420℃，浇铸完成后，使铸锭在空气中自然冷却至30-40℃，得合金锭；e）热挤压：将圆筒形热挤压模具进行预热，再将合金锭放入热挤压模具中并在压力机上进行挤压，完成后自然冷却，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种增强型镁合金的制备方法，其特征在于所述的熔炼过程将纯Mg锭和纯Al锭放入熔炼炉，开启熔炼炉加热器使温度逐渐升至760℃，待完全熔化后，按照顺序依次加入Mg-Zn-Ti中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zn中间合金、Al-Ti中间合金、Mg-Sr中间合金、Al-W中间合金、Mg-Li中间合金，每加入一种中间合金保温5min，待所有原料完全熔化后，降温至620℃，加入预处理过的改性碳酸钙，再进行搅拌，使其混合均匀，经除气、精炼、扒渣后转入静置炉，静置30min，得镁合金液；继续降温至350-400℃保温2h。2CN107541629A说明书1/5页一种增强型镁合金的制备方法技术领域[0001]本发明属于镁合金领域，更具体地说，本发明涉及一种增强型镁合金的制备方法。背景技术[0002]镁合金是现代金属结构材料中最轻的一种，密度约为1.8g/cm3，约是钢的1/4，铝的2/3。镁合金的优点是密度小，比强度、比刚度高，减震性好，具有质轻坚固、抗震防噪、电磁屏蔽和易铸造成型等许多优良性能，切削加工性能和电磁屏蔽能力，被广泛的应用天汽车制造业、航空、航天、光学仪器制造和国防等领域。因而镁基材料被认为是最具开发和应用潜力的“绿色材料”，开发利用前景广阔。[0003]镁合金因其轻质的特性而被