一种高纯度石英砂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107539992A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201710904883.2(22)申请日2017.09.29(71)申请人江苏闽江矿业有限公司地址226500江苏省南通市如皋市长江镇森松路8号(72)发明人施路明(51)Int.Cl.C01B33/12(2006.01)B03C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高纯度石英砂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高纯度石英砂的制备方法，包括如下步骤：（1）粉碎，将原料制成粒径在5-50微米的超细石英砂；（2）磁选，选用磁场强度为50-15000高斯的高梯磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的铁等单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物；（3）焙烧，采用专业焙烧炉，将石英原矿颗粒在300-1500摄氏度的条件下焙烧2-5小时；（4）浮选，向石英砂细粉中加入浮选剂，将比重小于1的杂质去除；（5）去离子水清洗，用去离子水清洗残余的浮选剂；（6）干燥及包装。该发明的有益效果在于：产品加工过程耗能少，成品纯度高。CN107539992ACN107539992A权利要求书1/1页1.一种高纯度石英砂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）粉碎，将原料制成粒径在5-50微米的超细石英砂；（2）磁选，选用磁场强度为50-15000高斯的高梯磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的铁等单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物；（3）焙烧，采用专业焙烧炉，将石英原矿颗粒在300-1500摄氏度的条件下焙烧2-5小时；（4）浮选，向石英砂细粉中加入浮选剂，将比重小于1的杂质去除；（5）去离子水清洗，用去离子水清洗残余的浮选剂；（6）干燥及包装。2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）采用干磨。3.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂的制备方法，其特征在于：所述高梯磁选选矿设备磁场强度为50-15000高斯。4.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）焙烧2-5小时。2CN107539992A说明书1/2页一种高纯度石英砂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及矿物提炼技术领域，具体为一种高纯度石英砂的制备方法。背景技术[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。[0003]作为一些光学玻璃、仪器玻璃以及某些特殊玻璃，需要高纯度的石英砂来制备，对石英砂的品质要求很高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高纯度石英砂的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯度石英砂的制备方法，包括如下步骤：（1）粉碎，将原料制成粒径在5-50微米的超细石英砂；（2）磁选，选用磁场强度为50-15000高斯的高梯磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的铁等单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物；（3）焙烧，采用专业焙烧炉，将石英原矿颗粒在300-1500摄氏度的条件下焙烧2-5小时；（4）浮选，向石英砂细粉中加入浮选剂，将比重小于1的杂质去除；（5）去离子水清洗，用去离子水清洗残余的浮选剂；（6）干燥及包装。[0006]优选的，所述步骤（1）采用干磨。[0007]优选的，所述高梯磁选选矿设备磁场强度为50-15000高斯。[0008]优选的，所述步骤（3）焙烧2-5小时。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：产品加工过程耗能少，成品纯度高。具体实施方式[0010]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0011]本发明提供一种技术方案：一种高纯度石英砂的制备方法，包括如下步骤：（1）粉碎，将原料制成粒径在5-50微米的超细石英砂；3CN107539992A说明书2/2页（2）磁选，选用磁场强度为50-15000高斯的高梯磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的铁等单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物；（3）焙烧，采用专业焙烧炉，将石英原矿颗粒在300-1500摄氏度的条件下焙烧2-5小时；（4）浮选，向石英砂细粉中加入浮