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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107555969A(43)申请公布日2018.01.09(21)申请号201710844057.3(22)申请日2017.09.18(71)申请人北京利尔高温材料股份有限公司地址102211北京市昌平区小汤山镇小汤山工业园四号楼(72)发明人曹仁锋张晓波杨少康张晗刘丽车晓梅刘美荣王伟伟赵冉于九利胡玲军刘洋张盛(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)B22D41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法(57)摘要本发明提出了一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法,解决了现有技术中钢包永久层与工作层砖之间填料填充效果差的问题,一种钢包永久层隔缝料;所述钢包永久层隔缝料由如下重量的成分制备而成:耐火颗粒15~80份,耐火细粉5~20份,石墨1~30份,粘结剂1~30份。本发明进一步提供了所述钢包永久层隔缝料的制备方法和应用方法。本发明提供钢包永久层隔缝料应用于钢包工作层砖与永久层之间的缝隙,施工方便,填充饱满,不与钢包工作层砖和永久衬烧结,钢包工作层砖拆除容易。CN107555969ACN107555969A权利要求书1/1页1.一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料,其特征在于,由如下重量的成分制备而成:2.如权利要求1所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料,其特征在于:所述耐火颗粒的粒径为0.1~3mm,所述耐火颗粒为刚玉或莫来石或矾土或焦宝石或废钢包砖、废高铝砖、废粘土砖、废高铝浇注料的一种或几种。3.如权利要求1所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料,其特征在于:所述耐火粉料为粒径小于0.1mm,所述耐火粉料为刚玉或莫来石或矾土或焦宝石或废钢包砖、废高铝砖、废粘土砖、废高铝浇注料的一种或几种。4.如权利要求1所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料,其特征在于:所述石墨的粒径小于1mm,所述石墨为鳞片石墨或土状石墨的一种或两种。5.如权利要求1所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料,其特征在于:所述粘结剂的粒径小于0.1mm,所述粘结剂为白粘土、红粘土、膨润土、糊精、甲基纤维素中的一种或几种。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料的制备方法,其特征在于:按配方取各原料,在常温下混合后搅拌均匀,即得。7.如权利要求1至5中任一项所述的一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料的使用方法,其特征在于:将钢包永久层隔缝料加水拌合均匀,人工涂抹至钢包永久层。2CN107555969A说明书1/3页一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法技术领域[0001]本发明涉及工业窑炉用领域,特别是指一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法。背景技术[0002]目前钢包永久层与工作层砖之间一般采用干式耐火颗粒料填充或者耐火泥浆浇灌。采用干式耐火颗粒填充在钢包工作层砖拆除时,工作层砖易分离,钢包拆除较容易,但干式耐火颗粒填充料为松散结构,填充不易密实,且容易存在空鼓现象,存在一定安全隐患。采用耐火泥浆填充的方式,耐火泥浆容易与工作层砖和永久衬烧结在一起而导致工作层砖不易拆除。发明内容[0003]本发明提出一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料及其制备方法、使用方法,解决了现有技术中钢包永久层与工作层砖之间填料填充效果差的问题。[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料,由如下重量的成分制备而成:[0005][0006]优选的,所述耐火颗粒的粒径为0.1~3mm,所述耐火颗粒为刚玉或莫来石或矾土或焦宝石或废钢包砖、废高铝砖、废粘土砖、废高铝浇注料的一种或几种。[0007]优选的,所述耐火粉料为粒径小于0.1mm,所述耐火粉料为刚玉或莫来石或矾土或焦宝石或废钢包砖、废高铝砖、废粘土砖、废高铝浇注料的一种或几种。[0008]优选的,所述石墨的粒径小于1mm,所述石墨为鳞片石墨或土状石墨的一种或两种。[0009]优选的,所述粘结剂的粒径小于0.1mm,所述粘结剂为白粘土、红粘土、膨润土、糊精、甲基纤维素中的一种或几种。[0010]本发明提供钢包永久层隔缝料技术指标如下:[0011]3CN107555969A说明书2/3页[0012]本发明又提出一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料的制备方法,其特征在于:[0013]按配方取各原料,在常温下混合后搅拌均匀,即得。[0014]本发明又提出一种工业窑炉用钢包永久层隔缝料的使用方法,其特征在于:[0015]将钢包永久层隔缝料加水拌合均匀,人工涂抹至钢包永久层。[0016]本发明的有益效果:[0017]本发明提供一种钢包永久层隔缝料,所述材料经过加水人工或机器搅拌后,在钢包永久层表面用抹刀均匀