高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107574380A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201711036621.5C21D8/00(2006.01)(22)申请日2017.10.30(71)申请人河北工业大学地址300130天津市红桥区丁字沽光荣道8号申请人钢诺新材料股份有限公司(72)发明人王宝奇张连贵冯红喜阴文行(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/22(2006.01)C22C38/26(2006.01)C22C38/20(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D9/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢(57)摘要本发明涉及一种高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢，其包括的化学成分组成及质量百分数为：C:0.70~0.85%、Mn:1.0~1.3%、Cr：0.8~0.95%、Si：0.6~0.8%、Mo：0.08~0.3%、Nb：0.02~0.06%、Al：0.01~0.06%、Cu：≤0.01%、S:≤0.025%、P：≤0.025%、其余为铁。本发明锻造磨球用钢采用我国炼钢企业普遍已经建成的电炉炼钢或转炉炼钢+LF精炼+连铸全保护浇铸生产圆坯+热轧工艺生产圆钢。本发明锻造磨球用钢具有较高的淬透性，高温长时间加热条件下原奥氏体晶粒尺寸依然细小，且表面不易脱碳。采用本发明制得的直径140mm及更大尺寸的锻造磨球具有较高的整体硬度和耐磨性，晶粒细小，不易失圆，抗冲击破碎性能优良。CN107574380ACN107574380A权利要求书1/1页1.高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢，其特征在于，其化学组成成分的质量百分数为：C:0.70～0.85%、Mn:1.0～1.3%、Cr：0.8～0.95%、Si：0.6～0.8%、Mo：0.1～0.3%、Nb：0.02～0.06%、Al：0.01～0.06%、Cu：≤0.2%、S:≤0.025%、P：≤0.025%、其余为铁。2.根据权利要求1所述的高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢，其特征在于，其化学组成成分的质量百分数为：C：0.70，Mn:1.05，Cr：0.95，Si：0.75，Mo：0.1，Nb：0.06，Al：0.03%、Cu：0.10%，S:0.02，P：0.018，其余为铁。3.根据权利要求1所述的高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢，其特征在于，C：0.85，Mn:1.3，Cr：0.8，Si：0.6，Mo：0.3，Nb：0.02，Al：0.03%、Cu：0.10%，S:0.02，P：0.018，其余为铁。4.根据权利要求1所述的高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢，其特征在于，C：0.85，Mn:1.3，Cr：0.8，Si：0.6，Mo：0.3，Nb：0.045，Al：0.03%、Cu：0.10%，S:0.02，P：0.018，其余为铁。5.根据权利要求1所述的高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢，其特征在于，C：0.75，Mn:1.2，Cr：0.85，Si：0.8，Mo：0.15，Nb：0.035，Al：0.04%、Cu：0.10%，S:0.015，P：0.022，其余为铁。6.根据权利要求1所述的高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢，其特征在于，C：0.80，Mn:1.15，Cr：0.90，Si：0.72，Mo：0.15，Nb：0.030，Al：0.04%、Cu：0.15%，S:0.008，P：0.022，其余为铁。7.根据权利要求1所述的高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢，其特征在于，C：0.82，Mn:1.25，Cr：0.85，Si：0.76，Mo：0.25，Nb：0.040，Al：0.05%、Cu：0.18%，S:0.012，P：0.020，其余为铁。2CN107574380A说明书1/5页高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢技术领域[0001]本发明属设计一种合金钢，尤其是一种高硬度细晶粒大规格锻造磨球用钢，属于冶金技术领域。背景技术[0002]球磨机作为传统的粉磨设备，在冶金、矿山、水泥等行业上的应用非常广泛。磨球是各类球磨机运转生产中的关键材料，也是球磨机中消耗量最大的项目。近年来，大型矿山磨矿流程采用大型半自磨流程逐渐增多，而半自磨机直径显著增大，直径达8m以上，有的甚至达到10m以上，所用锻钢磨球规格均在125mm以上，国外较多采用140mm及150mm，市场需求量很大。同时为降低磨耗，对所使用的大规格磨球要求具有高的体积硬度（表面硬度≥60HRC，芯部硬度≥56HRC）,与此同时还要求具有高的冲击疲劳寿命，8米落球疲劳寿命要求在4000次以上。冲击功