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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107588423A(43)申请公布日2018.01.16(21)申请号201710930720.1(22)申请日2017.10.09(71)申请人神雾环保技术股份有限公司地址100015北京市朝阳区将台路5号院15号楼C座6层(72)发明人吴道洪张亚飞贾懿曼肖磊王鹏飞陶进峰王江华李斌李因亮(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446代理人刘国伟王月春(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种蓄热式热解炉(57)摘要本发明公开一种蓄热式热解炉,包括进料单元、炉体、加热层、余热回收单元和出料单元,加热层设有封闭的空腔;炉体为封闭的腔体,位于加热层的空腔内,进料单元连接炉体的进料口,出料单元连接炉体的出料口;余热回收单元设置在加热层上,包括陶瓷体、第一通气管、第二通气管,第一通气管和第二通气管均连通燃料管;陶瓷体包括第一陶瓷体和第二陶瓷体,第一陶瓷体的蜂窝孔连通第一通气管,第二陶瓷体的蜂窝孔连通第二通气管;第一通气管和第二通气管连接切换阀,切换阀连接空气管和烟气管。本发明的蓄热式热解炉,回收利用了燃烧后烟气所带能量,设备投资少,操作简单,彻底解决了外热式热解炉能耗较大,能量损失严重的问题。CN107588423ACN107588423A权利要求书1/1页1.一种蓄热式热解炉,其特征在于,包括进料单元、炉体、加热层、余热回收单元和出料单元,所述加热层设有封闭的空腔;所述炉体为封闭的腔体,设有进料口、出料口和热解油气出口,内部设有螺杆;所述炉体位于所述加热层的空腔内,所述进料单元连接所述炉体的进料口,所述出料单元连接所述炉体的出料口;所述余热回收单元设置在所述加热层上,包括陶瓷体、第一通气管、第二通气管,所述第一通气管和第二通气管均连通燃料管;所述陶瓷体固定在所述加热层的内壁上,设有蜂窝孔,所述蜂窝孔的一端与所述加热层的空腔连通,所述陶瓷体包括第一陶瓷体和第二陶瓷体,所述第一陶瓷体的蜂窝孔连通所述第一通气管,所述第二陶瓷体的蜂窝孔连通所述第二通气管;所述第一通气管和第二通气管连接切换阀,所述切换阀连接空气管和烟气管。2.根据权利要求1所述的蓄热式热解炉,其特征在于,包括两组余热回收单元,分别设置在所述加热层的上部和下部。3.根据权利要求1所述的蓄热式热解炉,其特征在于,所述陶瓷体上设有外气口和内气口,所述蜂窝孔的两端分别连通所述外气口和内气口,所述第一陶瓷体的外气口连通所述第一通气管,所述第一陶瓷体的内气口连通所述加热层的空腔,所述第二陶瓷体的外气口连通所述第二通气管,所述第二陶瓷体的内气口连通所述加热层的空腔。4.根据权利要求3所述的蓄热式热解炉,其特征在于,所述第一陶瓷体的外气口和内气口分别位于所述第一陶瓷体相对的两侧,所述第二陶瓷体的外气口和内气口分别位于所述第二陶瓷体相对的两侧。5.根据权利要求1所述的蓄热式热解炉,其特征在于,所述陶瓷体呈扁平状。6.根据权利要求1所述的蓄热式热解炉,其特征在于,所述进料单元包括料斗和螺旋进料机,所述料斗连接所述螺旋进料机,所述螺旋进料机连接所述炉体的进料口。7.根据权利要求1所述的蓄热式热解炉,其特征在于,所述出料单元为螺旋出料机。8.根据权利要求1所述的蓄热式热解炉,其特征在于,所述陶瓷体的材质为莫来石-菫青石合成材料。9.根据权利要求1所述的蓄热式热解炉,其特征在于,还包括热解油气净化单元,所述热解油气净化单元包括热解油气入口和燃料出口,所述炉体的热解油气出口连接所述热解油气净化单元的热解油气入口。10.根据权利要求9所述的蓄热式热解炉,其特征在于,所述热解油气净化单元的燃料出口连接所述燃料管。2CN107588423A说明书1/5页一种蓄热式热解炉技术领域[0001]本发明属于热解设备技术领域,尤其涉及一种蓄热式热解炉。背景技术[0002]热解炉被广泛应用于金属冶炼、化工生产以及建材行业中。其中,旋转炉在生活垃圾、轮胎以及生活污泥等有机固废处理中,占有重要的地位。其主要优势包括设备简单、易操作,设备投资小以及对反应物料的适应性强等特点。旋转炉主要分为内热式旋转炉和外热式旋转炉。内热式旋转炉由于在反应过程中烟气与物料充分接触,在处理生活垃圾等物料过程中容易产生二次污染等原因被逐渐取代。而对于外热式旋转炉,虽然避免了烟气与物料的接触,但是其主要属于间接加热,在实际生产过程中需要能量较高,且热损失较大,因此需要进一步改进和完善。[0003]现有的一种蓄热式回转窑,其包括四台窑体、两台窑顶料仓,两台竖式预热室、下料溜槽、竖式冷却器和出料装置等。该装置将空烟换