一种双燃料蓄热式烧嘴系统及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107606614A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201711015102.0(22)申请日2017.10.26(71)申请人重庆赛迪热工环保工程技术有限公司地址401122重庆市渝北区北部新区赛迪路1号申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人王宏宇张道明程奇伯陈中雍海泉冯霄红(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.F23D14/22(2006.01)F23D14/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种双燃料蓄热式烧嘴系统及其控制方法(57)摘要本发明涉及一种双燃料蓄热式烧嘴系统及其控制方法，系统包括烧嘴本体，所述烧嘴本体上设有低热值煤气喷孔、高热值煤气喷孔和主空气喷孔，所述低热值煤气喷孔通过低热值煤气蓄热体连接低热值煤气供应管，所述高热值煤气喷孔连接高热值煤气供应管，所述主空气喷孔通过主空气蓄热体连接主空气供应管，所述主空气供应管通过主空气支管连接至低热值煤气蓄热体，所述低热值煤气供应管、高热值煤气供应管、主空气供应管和主空气支管上均设有控制阀。本烧嘴系统及其控制方法可使用高热值煤气、低热值煤气等燃料，并且能够灵活切换，满足冶金加热炉使用不同热值燃料的需求。CN107606614ACN107606614A权利要求书1/1页1.一种双燃料蓄热式烧嘴系统，包括烧嘴本体，其特征在于：所述烧嘴本体上设有低热值煤气喷孔、高热值煤气喷孔和主空气喷孔，所述低热值煤气喷孔通过低热值煤气蓄热体连接低热值煤气供应管，所述高热值煤气喷孔连接高热值煤气供应管，所述主空气喷孔通过主空气蓄热体连接主空气供应管，所述主空气供应管通过主空气支管连接至低热值煤气蓄热体，所述低热值煤气供应管、高热值煤气供应管、主空气供应管和主空气支管上均设有控制阀，所述控制阀均连接至控制室。2.根据权利要求1所述的双燃料蓄热式烧嘴系统，其特征在于：所述高热值煤气供应管的外环设有外环空气供应管，所述外环空气供应管与高热值煤气供应管之间形成环形的外环空气喷孔。3.根据权利要求2所述的双燃料蓄热式烧嘴系统，其特征在于：所述外环空气供应管上设有控制阀。4.根据权利要求1所述的双燃料蓄热式烧嘴系统，其特征在于：所述高热值煤气喷孔为一个或者多个。5.根据权利要求1-4任一项所述的双燃料蓄热式烧嘴系统，其特征在于：所述高热值煤气喷孔设置在低热值煤气喷孔与主空气喷孔之间。6.一种双燃料蓄热式烧嘴系统的控制方法，其特征在于：控制室判断煤气热值，当煤气热值≤1000kcal/Nm3时，空、煤气分别通过主空气蓄热体、低热值煤气蓄热体蓄热，然后分别通过低热值煤气喷孔、主空气喷孔进入炉膛内燃烧；当煤气热值>1000kcal/Nm3，煤气从高热值煤气供应管供入，控制室计算使用高热值煤气时烧嘴在额定能力下所需的空气量，并与低热值煤气量设计值、低热值煤气所需空气量设计值进行比较；当高热值煤气所需空气量更接近于低热值煤气量设计值时，主空气进入低热值煤气蓄热体进行蓄热，然后从低热值煤气喷孔进入炉膛；当高热值煤气所需空气量更接近于低热值煤气所需空气量设计值时，主空气进入主空气蓄热体进行蓄热，然后从主空气喷孔进入炉膛。7.根据权利要求6所述的双燃料蓄热式烧嘴系统的控制方法，其特征在于：使用高热值煤气时，从外环空气供应管供入的空气量占总空气需求量的0％-20％。2CN107606614A说明书1/3页一种双燃料蓄热式烧嘴系统及其控制方法技术领域[0001]本发明属于燃烧器领域，涉及一种双燃料蓄热式烧嘴系统及其控制方法。背景技术[0002]蓄热烧嘴在冶金行业加热炉上具有广泛的应用，燃料热值的稳定性对加热炉和燃烧器尤为重要，钢厂使用的煤气有高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、天然气、液化石油气等，加热炉的煤气条件由整个生产线上各工序供给的煤气条件所决定，各工序的生产可能不稳定，目前常用的高炉煤气双蓄热烧嘴如果只能满足高炉煤气一种燃料的需求，那么当高炉长时间停炉时，加热炉就面临着更换烧嘴的问题，这会带来设备投资增加、影响生产、更换的烧嘴能否适应多种燃料等一系列的问题，因此，开发一款能够适应不同热值燃料的蓄热式烧嘴显得尤为重要，这对于适应现代钢铁生产流程、节约能源、节约成本具有重要意义。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种双燃料蓄热式烧嘴系统及其控制方法，可使用高热值煤气、低热值煤气等燃料，并且能够灵活切换，满足冶金加热炉使用不同热值燃料的需求。[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种双燃料蓄热式烧嘴系统，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体上设有低热值煤气喷孔、高热值煤气喷孔和主空气喷孔，