连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107601446A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710995305.4(22)申请日2017.10.23(71)申请人湖北兴发化工集团股份有限公司地址443711湖北省宜昌市兴山县古夫镇湖南路(72)发明人夏志华聂兴臻张朝坤万源(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢(51)Int.Cl.C01B25/027(2006.01)C05B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置及方法(57)摘要本发明提供一种连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置，磷泥进入管道与叠螺机连接，叠螺机经螺旋给料机一与桨叶干燥机一连接，桨叶干燥机一与桨叶干燥机二连接；导热油管道与热媒储槽经热油泵与煤气锅炉连接，煤气锅炉分别与桨叶干燥机一、桨叶干燥机二的底部连接；桨叶干燥机一、桨叶干燥机二顶部分别经管道与洗涤塔槽连接。利用蒸发原理把黄磷从磷泥中蒸发出来，回收黄磷，磷泥从储槽出料口由螺旋输送机进入一级桨叶干燥机蒸发水分，后进入二级桨叶干燥机蒸发黄磷，由热媒流体给干燥机提供热量。连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的方法，可高效回收磷泥中的元素磷，全过程设备密封良好，现场无明显烟雾，回收黄磷质量优良，回收后的残渣可自然堆放。CN107601446ACN107601446A权利要求书1/1页1.连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置，其特征在于，磷泥进入管道与叠螺机（1）连接，叠螺机（1）经螺旋给料机一（2）与桨叶干燥机一（3）连接，桨叶干燥机一（3）与桨叶干燥机二（4）连接；导热油管道与热媒储槽（6）经热油泵（7）与煤气锅炉（8）连接，煤气锅炉（8）分别与桨叶干燥机一（3）、桨叶干燥机二（4）的底部连接，桨叶干燥机一（3）、桨叶干燥机二（4）顶部分别经管道与来自煤气锅炉（8）的管线汇合后再与热媒储槽（6）连接；桨叶干燥机一（3）、桨叶干燥机二（4）顶部分别经管道与洗涤塔槽（10）连接。2.权利要求1所述的连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置，其特征在于，界区外煤气通入管道与煤气锅炉（8）连接，煤气锅炉（8）与烟囱（9）连接；外界清水管道与洗涤塔槽（10）上部连接，外界蒸汽管道与洗涤塔槽（10）下部连接，洗涤塔槽（10）顶部与烟囱（9）连接；洗涤塔槽（10）上部与溢流界区外黄磷污水池连接，下部与冷凝水排出管连接。3.权利要求1所述的连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置，其特征在于，螺旋给料机（2）、桨叶干燥机一（3）、桨叶干燥机二（4）顶部均设置有氮气通入管道。4.权利要求1所述的连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置，其特征在于，桨叶干燥机二（4）底部经螺旋给料机二（11）连接至废渣仓。5.权利要求1所述的连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置，其特征在于，叠螺机（1）与溢流界区外黄磷污水池连接。6.采用权利要求1-5任一项所述的连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置进行的工艺，其特征在于，利用蒸发原理把元素磷从磷泥中蒸发出来，从而达到回收黄磷的目的，磷泥经过脱水设备脱水后转入磷泥储槽中，磷泥从储槽出料口由螺旋给料机进入一级桨叶干燥机蒸发水分，经一级桨叶干燥机出渣口自流进入二级桨叶干燥机蒸发元素磷，二级桨叶干燥机出渣口安装星型下料器出渣，蒸发后残渣可直接掩埋处理或由肥料厂加工成复合肥；热媒经过加热装置加热后由离心泵经过二级桨叶干燥机流入一级桨叶干燥机，又回到热媒储槽循环使用；一级桨叶干燥机、二级桨叶干燥机蒸发气体进入洗涤塔槽冷凝回收水汽和黄磷。7.权利要求6所述的连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置进行的工艺，其特征在于，所述磷泥经过一级桨叶干燥机干燥温度为110-150℃，二级桨叶干燥机干燥温度为280-350℃。8.权利要求6所述的连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置进行的工艺，其特征在于，所述利用桨叶干燥机为空心，利用热媒流体间接加热磷泥，用三级密封分别是填料、惰性气体、填料密封桨叶两端，避免空气与磷泥接触，热媒流体二级空心桨叶干燥机流入一级空心桨叶干燥机，两级热源串联使用。9.权利要求6所述的连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置进行的工艺，其特征在于，所述磷泥在一级空心桨叶干燥机中停留时间2-4小时，在二级空心桨叶干燥机停留时间3-8小时。10.权利要求6所述的连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置进行的工艺，其特征在于，所述热媒流体可以是导热油、蒸汽。2CN107601446A说明书1/3页连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的装置及方法技术领域[0001]本发明涉及连续多级蒸发回收磷泥中黄磷的方法及装置，属于化工设备及化工生产领域。背景技术[0002]目前磷泥收回的方法可分为磷泥烧酸法、物理法分离和化学法分离。[0003]磷泥烧酸