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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107619055A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201610560687.3(22)申请日2016.07.17(71)申请人卓粤地址750103宁夏回族自治区中卫市中宁县石空镇工业园区,宁夏兴尔泰化工集团(72)发明人卓青逸李兴元卓粤(51)Int.Cl.C01C1/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种电石炉尾气回收系统(57)摘要本发明公开了一种电石炉尾气回收系统,包括冷却装置,集尘器、第一洗气塔、缓冲罐、接力风机、尾气回收气柜、第二洗气塔、合成氨气柜和合成氨脱硫装置,所述集尘器、第一洗气塔和缓冲罐依次相连,所述集尘器中安装有过滤袋,且过滤袋底部设有卸灰阀,所述第一洗气塔内部安装有喷水层,所述第一洗气塔底部设有储水槽,所述缓冲罐分别与接力风机和尾气回收气柜相连,所述接力风机、第二洗气塔和合成氨气柜依次相连,所述合成氨气柜分别与制氮造气炉和合成氨脱硫装置相连。本发明提供的尾气回收系统,降温、除尘和净化效果好,节能环保,回收成本低,处理后的尾气用于合成氨,提高尾气的利用率和经济价值,避免资源浪费。CN107619055ACN107619055A权利要求书1/1页1.一种电石炉尾气回收系统,其特征在于,包括冷却装置(1),集尘器(2)、第一洗气塔(3)、缓冲罐(4)、接力风机(5)、尾气回收气柜(6)、第二洗气塔(7)、合成氨气柜(8)和合成氨脱硫装置(10),所述冷却装置(1)包括第一冷却室和第二冷却室,所述第一冷却室外部安装水冷套管,所述第二冷却室外部安装空气冷凝器,所述第二冷却室与集尘器(2)相连接,所述集尘器(2)中安装有过滤袋,且过滤袋底部设有卸灰阀,所述集尘器(2)顶部设有出气口,所述出气口与第一洗气塔(3)相连接,所述第一洗气塔(3)内部安装有喷水层,所述第一洗气塔(3)底部设有储水槽,所述第一洗气塔(3)顶部与缓冲罐(4)顶部相连接,所述缓冲罐(4)底部设有排水口,所述缓冲罐(4)分别与接力风机(5)和尾气回收气柜(6)相连,所述接力风机(5)与第二洗气塔(7)相连接,尾气通过接力风机(5)输送至第二洗气塔(7),经洗涤后再输送至合成氨气柜(8),所述合成氨气柜(8)分别与制氮造气炉(9)和合成氨脱硫装置(10)相连。2.根据权利要求1所述的一种电石炉尾气回收系统,其特征在于,所述喷水层的层数为2~6,且每层喷水层均匀安装2~8个喷头。3.根据权利要求1所述的一种电石炉尾气回收系统,其特征在于,所述储水槽连接污水处理装置,且经过污水处理装置处理后的净化水再供给第一洗气塔(3)的喷水层使用。4.根据权利要求1所述的一种电石炉尾气回收系统,其特征在于,所述缓冲罐(4)连接罗茨机或调频风机。5.根据权利要求1所述的一种电石炉尾气回收系统,其特征在于,所述合成氨脱硫装置(10)包括冷却塔、冷水泵、热水泵和循环水池。6.一种电石炉尾气回收方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:电石炉尾气的降温,尾气采用二级降温方式,先采用水冷套管将尾气温度降至450℃以下,再采用空气冷凝器进行二次降温,使温度降至240~260℃;S2:电石炉尾气的除尘,经冷却后的尾气进入集尘器(2)中,大颗粒的灰尘落入过滤袋中,并通过卸灰阀排出收集,除去大颗粒灰尘后的尾气通过出气口进入第一洗气塔(3),在第一洗气塔(3)中尾气从下到上经过喷水层,喷水层中的水自上而下流下,对经过喷水层的尾气进行冲洗,冲洗后的尾气进入缓冲罐(4)使尾气中的水分分离,并对尾气进行储存;S3:电石炉尾气的输送,缓冲罐(4)中储存的尾气在接力风机(5)的作用下将尾气经第二洗气塔(7)的二次洗涤后输送至合成氨气柜(8);S4:电石炉尾气合成氨,制氮造气炉(9)将氮气补充到合成氨气柜(8)与电石炉尾气混合,经变温吸附脱焦油及杂质后,加压至0.8MPa送至变换工段,并采用中低温变换工艺将CO变换成CO2和H2,再采用变压吸附工艺或传统的碳化工艺脱除变换气中的CO2,微量的CO和CO2采用甲醇工艺和甲烷化工艺进行脱除操作,再将压力控制在16~22MPa进行中压工艺合成氨,完成电石炉尾气的回收。7.根据权利要求6所述的一种电石炉尾气回收系统,其特征在于,所述S1步骤中采用空气冷凝器降温后尾气温度高于280℃则向尾气中掺入氮气辅助降温,若温度仍然超限则可进行放散处理。2CN107619055A说明书1/3页一种电石炉尾气回收系统技术领域[0001]本发明涉及环境保护技术领域,尤其涉及一种电石炉尾气回收系统。背景技术[0002]电石炉是电石生产的主要设备,电石炉在使用此过程中会产生尾气,而密闭电石炉尾气中80%以上是一氧化碳,还含有大量粉尘和少量的氮气和氢气。