一种辊面温度在线检测方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107631811A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710751561.9(22)申请日2017.08.28(71)申请人中国科学院宁波材料技术与工程研究所地址315201浙江省宁波市镇海区庄市大道519号(72)发明人贺爱娜王新敏岳士强王安定(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人刘诚午(51)Int.Cl.G01K7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种辊面温度在线检测方法及其装置(57)摘要本发明提供了一种辊面温度在线检测方法及其装置。此装置包括贴附于铜辊表面的测温装置，与所述测温装置相连且套装于铜辊轴座上的信号转换发射装置，设置于真空炉外的信号处理装置，能够在真空炉内浇铸过程中对铜辊表面温度进行在线检测。本发明利用动态贴附测温技术，结合模拟计算，可准确得到铜辊浇注面的温度。本发明可以用于各种情况下的真空炉内浇铸过程中，能够在线准确检测铜辊浇注面温度；可以长时间工作、及时准确；该装置不会损伤铜辊和热电偶，节省成本，自动化程度高，有效地保证了铜辊使用的安全性和产品的质量。CN107631811ACN107631811A权利要求书1/1页1.一种辊面温度在线检测装置，其特征在于，包括贴附于铜辊表面的测温装置，与所述测温装置相连且套装于铜辊轴座上的信号转换发射装置，设置于真空炉外的信号处理装置。2.根据权利要求1所述的辊面温度在线检测装置，其特征在于，所述的测温装置包括贴附于铜辊表面未浇铸面的贴附膜、排布于贴附膜上的数个贴片热电偶，以及与贴片热电偶相连的集成电路。3.根据权利要求2所述的辊面温度在线检测装置，其特征在于，所述的贴片热电偶的曲率半径和铜辊的曲率半径相同，个数为5个，等间距排布于靠近浇铸面的一侧。4.根据权利要求2所述的辊面温度在线检测装置，其特征在于，所述的集成电路套有保护套管。5.根据权利要求1所述的辊面温度在线检测装置，其特征在于，所述的信号转换发射装置包括信号转换器和信号发射器，信号转换器一端连接于集成电路，另一端和信号发射器连接。6.根据权利要求5所述的辊面温度在线检测装置，其特征在于，所述的信号转换器能将热电势信号转化为电磁波信号，所述的信号发射器能将电磁波信号发射至真空炉外，所述的信号发射器的发射频率为100Hz～10kHz。7.根据权利要求1所述的辊面温度在线检测装置，其特征在于，所述的信号处理装置包括信号传输线、信号接收器和电脑，信号接收器将接收的电磁波信号通过信号传输线传给电脑。8.一种利用权利要求1～7任一项所述的装置进行辊面温度在线检测的方法，其特征在于，包括：在真空炉内浇铸过程中，测温装置测得铜辊表面相应部位的热电势信号，利用信号转换发射装置将热电势信号转换为电磁波信号，并将电磁波信号发射至真空炉外，真空炉外的信号处理装置对接收到的电磁波信号进行处理，得到铜辊相应部位的测量温度，并通过仿真模拟推导出铜辊浇注面的真实温度。2CN107631811A说明书1/4页一种辊面温度在线检测方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及一种温度在线检测装置，具体涉及一种辊面温度在线检测方法及其装置。背景技术[0002]在真空炉内浇铸过程中，1500℃左右的钢液浇铸在高速旋转的铜辊上，得到快淬带材。由于采用水冷却铜辊，为了保证铜辊使用的安全性以及产品的质量，需要对铜辊表面温度进行检测。[0003]现有测试手段中包括接触式测温和非接触式测温，接触式测温中如果利用不经过任何处理的接触式热电偶来测量会因为偶头与高速旋转的铜辊接触程度不同，导致测量温度与实际温度相差太大且还会划伤铜辊、损坏热电偶偶头。[0004]而非接触式红外测温装置在测量一些静态物体或高温物体技术已经较为成熟，但在浇铸过程中受到高速旋转、高反射率、表面光洁度随时间变化等工况影响，无法准确测得铜辊表面温度；在真空炉内浇铸过程中更会出现烟雾的干扰甚至不能使用红外测温装置测量。[0005]上海宝信软件股份有限公司报道了一种结晶辊状态监控方法及监控装置(CN102463328A)。此装置使用红外扫描结晶辊的方法对结晶辊表面温度进行测量。由于金属做成的结晶辊具有较高的反射率，导致测试不准确。在长时间生产的情况下，处于非真空环境下结晶辊表面会产生氧化皮，导热性下降，测试误差较大。受结晶辊表面的光泽度以及红外扫描仪与结晶辊的距离影响都会使测试误差大大增加。[0006]宝山钢铁股份有限公司公开了一种结晶辊辊面温度测温装置(CN201172098Y)。安装有弹簧的测温系统紧压着结晶辊并位于其正下方，此装置可以实时测量结晶辊表面的温度，不划伤结晶辊，能保护热电偶偶头不损伤，方法简单。但对于软质的结晶辊长